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天然气流量计主要由孔板、导压管路和差压变送器三部分构成.孔板是流量计的节流元件， 天然气流量计测量的误差一般表现在孔板前后直管段不符合要求，孔板片上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内，孔板上下游面反装，不同孔板装错位置，天然气流量计的导压管路安装不规范以及天然气流量计的差压变送器安装不规范等。 孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定，但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现，使流体由稳定变为扰动，从而导致测量误差.消除办法就是按照前后直管道要求，合理设计节流装置的安装位置. 在运输孔板或施工人员安装孔板过程中，容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内，从而导致测量误差。消除办法就是提高施工人员的技术素质和责任心.施工人员在安装孔板前应仔细检查孔板片，若发现孔板片上下游面受损，应及时更换;在安装孔板过程中应避免损坏孔板片;安装法兰垫片时，要使法兰垫片中心线和管道中心线一致. 安装前，应正确辨认管道内介质流向及孔板方向，否则将导致测量值偏低.这是因为施工人员的粗心所致，消除办法就是在安装孔板时，使孔板上标有，’+”的面处在流向的上游侧. 这种情况一般在试车阶段特别容易出现.在试车阶段，各工艺管道需要多次吹扫，频繁拆装孔板.若孔板尺寸一样，稍不注意就会出现差错，调换孔板即可恢复正常. 天然气流量计的导压管路安装不规范 导压管路的主要作用是用来传递孔板产生的差压.导压管路安装不规范会造成差压变送器的正负压侧产生附加误差，从而产生测量误差. 根据一般技术规定，导压管路的敷设长度应在3--50m之间.导压管路太短，流量测量波动大;太长，则产生测量滞后.在测量液体流量时，敷设导压管路应保证水平管线有1:12的坡度，使得管道内充满液体，以免产生测量误差.消除办法就是按照技术规定和设计施工。 在测量蒸汽流量时，导压管路中正负压侧冷凝液罐的取压端不等高.这种情况会产生附加静压误差.消除办法为正确安装冷凝罐，以保证取压端等高. 在设计导压管路的取压方式时，根据测量介质为液体、气体或蒸汽的不同，一定要按照有关原则进行设计.除了要注意取压口的方向之外，还应根据实际情况增加集气器、沉降器或冷凝器。 天然气流量计的差压变送器安装不规范 差压变送器安装环境太差，如震动大、尘土大或者有强腐蚀性的介质.消除办法就是按照有关技术规定选择合适的位置来安装变送器;若必须在特殊情况的环境下安装，则应按照现场实际情况增加防护措施，如增加防护箱或者固定支架。

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