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◆ Westinghouse（西屋）
◆ Rockwell Allen-Bradley （罗克韦尔）
◆ Schneider Modicon（施耐德莫迪康）
◆ 飞利浦 爱默生
◆ 本特利3500系列监测系统卡/前置器/传感器
◆ Motorola（摩托罗拉）
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◆ GE FANUC(GE发那科)
◆ Yaskawa（安川）
◆ Bosch Rexroth（博世力士乐）
◆ Woodward（伍德沃德）
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在食品和饮料制造加工过程中，数据的传输基本都是在布满机械、终端和化学物品的制造加工现场进行。这就对布线有了极高的要求：电线要承受得住长年累月的冲洗，连接器要经受得住液体的长时间浸泡，同时还要保证电机及其它关键部件的正常运行。如果一个电缆系统或以太网开关在制造加工过程中出现故障，那么单单维修和人工成本就比连接器或者电线本身的成本要高15到20倍。在这一行中，故障停机时间导致的总成本达到每小时2万美元到3万美元之间。
通过对即使在极端温度和高压下性能稳定的自动化部件进行投资就可以防止停机时间带来的如此高成本的损失。采用定制型的布线方案就是一个不错的选择，因为这样不但符合专门应用的需求，还可保护网络和实现正常运行时间好大化。
选择高效的解决方案：可冲洗连接器
在选择用于食品和饮料制造加工的连接器时，要谨记以下几点：
安装性：根据标准的M8或者M12连接技术，连接器实现简易安装。
可靠性：连接器需有镀金卷曲连接方式以保证可靠的数据传输。
灵活性：连接器上应为各种不同的电线杆、组合制动器和传感器线组或连接电缆提供多个多个选择，确保更高的灵活性。
完整性：连接器应有防震功能，可承受高压设备的清洗，连接器的表面还需光滑以防止细菌和残渣的形成和堆积。
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