IO-link通信标准已经实现在直接机器环境中开始实施数字化。目前，许多现场设备也配备了可提供除用户数据以外的信息(例如诊断数据或设备信息等)的处理器。
IO-link可以在控制系统读取周期性数据的同时还能进行非周期数据的读取。这使得传感器等IO-link设备转变为“会说话”的参与者，进而提高自动化金字塔另一端的云服务的可用性。目前，图尔克正在整合IO-link和云服务解决方案这两种开创性的技术，以确保直至“好后一米”的端到端通信的连续性。
采用分布式智能设备对信号进行预处理
为了将现场层级以上使用的数据限制为智能数据，需要使用远程智能。换而言之，信号已在现场总线模块中进行了预处理。例如，图尔克的TBEN-L-8IOL IO-link master使得用户可以直接配置将哪些变量传输至云端。数据的远程评估还意味着在现场执行时间至关重要的测量，而不会对通信网络造成额外的负载。
这可确保即使是在数毫秒周期内完成的过程序列也不会受到干扰，同时仅特定的数据可供未来使用。云服务可以实现多种访问这些数据的途径，例如使用图尔克的TBEN-L5-PLC-10 IP67控制器通过电缆访问，或使用TCG20 IP67云网关利用Wifi或移动网络通过无线连接访问。
设备识别与IODD更新同步
云服务和IO-link的优势具体体现在哪里?例如，当技术人员调试传感器或执行维护时，对设备的识别就可以体现它们的优势。这些操作会浪费宝贵的时间，并且也是意外错误的源头。将云连接至带所有IO-link设备描述的中央数据库会更加合理。这样，现场中新连接的设备就可以将其制造商和设备ID传输至云端，包括参数和通信属性。然后，通过与数据库比较，就可识别该传感器对应的IODD。云端还可实现设备数据的可视化，并视需要调整设备的参数。
MAC093C-0-FS-3-C/110-B-2/S001
6SL3525-0PE21-5AA0
MPL-B320P-MJ74AA
MPL-B320P-MJ72AA
MKD090B-047-KP1-KS
Cosel PAA300F-24
Omron CVM1-CLK21
SPXCDALMTX4
MSK071D-0450-NN-M1-BG1-NNAN
Agilent VLA4C8UWE
Emotron BGR3-1
B&r 8MSC5E.R0-X2
Fireye 25SU3-5166
M-2550E
Allen Bradley MPF-A430P-MJ74BA
Landis and Gyr LFE1
IC693MDL655H
175H1737
SHM16D12117
Rexroth FVCA01.11K0-3P4-MDA-LP-P002-01V01
FWA-DIAX02-ASE-02VRS-MS
G3870-80056
MH30701P06A2200
MAC090B-7-PD-4-C/110-B-1/WA612XX
Emerson SKD3400550 2143309866
Siemens 1FT5072-0AC71-2-Z
Indramat Mac063b-0-js-3-c/095-b-1/S001
Gimatic R-32