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主营产品:模块 卡件 变频器 电源 线缆 CPU 控制器 DCS PLC 机器人备件 伺服触控 驱动器等产品。
例如:
#施耐德(140、TSX) PLC # 卡件 触摸屏#
#安川(YASKAWA)模块 电机 驱动#
#博士力士乐(Bosch Rexroth)模块 电机 驱动#
#通用电气(GE PLC系列)# #(机器人备件)#
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导语:调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的,工作环境十分恶劣,因此容易产生各种故障。在制造加工过程中,除了随时排除这些故障外,还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀,更应重视维护和定期检修。不同形式的调节阀, 其故障及其产生原因是不一样的。现以鞍热工装制造加工的直行程电动调节阀为例,说明电动调节阀的一般故障及检修方法。
故障一:执行器不动作,但控制模块电源和信号灯均亮。
处理方法:检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否良好;用对比互换法判断控制模块是否良好。
故障二: 执行器不动作, 电源灯亮而信号灯不亮。
处理方法:检查输入信号极性等是否正确;用对比互换法判断控制模块是否良好。
故障三: 调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。
处理方法:调节器的参数整定不合适,会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统,比例带过小,积分时间过短,微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法,合理的选择这些参数,使回路保持稳定速度。
故障四:执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。
处理方法: 用交流2V 电压档测控制模块输入端是否交流干扰动;检查信号线是否和电源线隔离;电位器及电位器配线是否良好; 反馈组件动作是否正常。
故障五:执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。
处理方法: 检查操作器传来的信号动作时间是否正确。
故障六:执行器位置反馈信号太大或太小。
处理方法:检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。
故障七:加信号后执行器全开或全关,限位开关也不停。
处理方法: 检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。
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Siemens c98043-a1001-l8-06
Fisher Emerson DVC6010
Kuka Robot Gmbh KC2
Wilo Stratos 50/1-16 NL PN 6/10
Allen bradley mpl-b4560f-mk74aa
B + r power supply 3ps792.9
Atlas copco etd s7-30-10
Bosch sd-b3.031.030-04 000
12vto12
Siemens 1fk7085-7af71-1sg0
500ra01m01 r901088867
Wilo Stratos 50/1-16 Nl Pn 6/10
Agilent G8410-80501 G841080501 13062018
Mitsubishi A956WGOT-TBD
Sew Dfy71s/B / Th/Av1y
AMK DV7-12-4-I0F
Agilent G4352-64000 7820
Siemens 6ES5 928-3UA21
Sick 2013510 GM30 GM31
Schneider electric as-BDAU - 204 a120-
Lenze mdsksbs 056-33
Wittenstein TPM P 004x
Agilent G3500-60500
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MKD112C-024-KG3-BN
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