1、点动电机，试看电机转向是否正确。
2、开动电机，当导热油泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
3、如发现导热油泵有异常声音应立即停车检查原因。
4、导热油泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度300℃，最高温度不得超过350℃。
5、尽量控制导热油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证导热油泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
6、定期检查导热油泵轴承及密封的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
7、导热油泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净。防止导热油中含有水分把泵冻裂。
8、导热油泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保护。
9、导热油泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
10、导热油泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
导热油泵密封的使用寿命长短直接影响着导热油泵的整体使用寿命，由于导热油泵输送介质温度都是很高的，密封一旦泄露时十分危险的事。那么我们应该怎样杜绝导热油泵密封泄露，又应该怎样来延长导热油泵密封的使用寿命呢？这个是我们导热油循环油泵制造加工企业需要完成的一项重要任务。
经过我们技术人员长期对导热油泵产品的制造加工研究，对我公司现有导热油泵产品进行油泵的合理性技术和工艺改革。研究出了以下几点来解决和提高导热油泵产品的密封使用寿命。
第一点：密封槽锁母、垫片或卡簧必须锁死、不松动。
第二点：必须保证导热油泵叶轮的动平衡做到非常精确的程度。避免叶轮在高速运转中产生偏摆。
第三点：必须保证做到导热油泵轴承体、泵盖、泵体三体合一后的同心度，避免密封和轴及密封位装配后造成密封受外力而变形。
第四点：导热油泵轴承体两侧轴承位必须同心，轴承必须镶嵌牢固、不松动。
新闻中心