玻璃钢夹砂管在多种环境下展现出的优点
玻璃钢夹砂管适合不同的环境，根据不同的腐蚀环境，可选用不同的防腐树脂，主要包括：间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及**树脂等，根据具体情况分别选用：对酸性环境，选用双酚A树脂、**树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或**树脂等；对溶剂型使用环境，选用**等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时，则可选用价格较为低廉的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢管道广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的耐腐蚀性能。
增强的玻璃钢夹砂管有以下特点。
1、应用离心铸造法制戚高密度无空隙的管壁，并确保玻璃强化部分处于管壁的外层管壁内外表面精确而光滑，不附着水垢，水头损失小，管道强度高， 耐压可达2O～24tar；
2、接头方便，安装简单。管端为开口，可在任何部位在现场进行截断，用氯丁橡胶同玻璃纤维强化塑料制成的松动套环接头连接，在各种情况下能承受纵向压缩力或拉伸力；
3、玻璃钢夹砂管耐腐蚀性强，管壁内外不需作防腐处理，使用寿命理论上能超过50年，没有电蚀问题；
4、重量轻，仅为同管径混凝土管的l0%，金属管或石棉水泥管的20%；
5、应用范围广泛，可耐70℃高温，可用于输进工业水和饮用水，也能用于污水和腐蚀性工业废水或海水，能安装在地面上或埋设在地下甚至海面下，能在各种恶劣环境气候及地形条件下安装，使用效果良好；
6、管道配件齐全，可与其它任何材料的管道配接，在管子的任何部位都可开孔。
玻璃钢管十大优势
1.耐腐蚀无污染
玻璃钢管道能抵抗酸，碱，盐，海水，未经处理的污水，腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。玻璃钢管道具有无毒、无锈、无味、对水质无二次污染以及无需防腐的优良特性，因此，在给排水行业得到广泛应用。
2.防污抗蛀
管道表面使用了不饱和聚酯树脂，所以其表面洁净光滑，不会被海洋或污水中的甲贝，菌类等微生物玷污蛀附，以致增大糙率，减少过水断面，增加维护费用。管道无这些污染，长期使用洁净如初。
3.耐热抗冻
在-30℃状态下，仍具有良好的韧性和极高的强度，可在-50℃-80℃的范围内长期使用，采用特殊配方的树脂还可在110℃以上的温度工作。
4.重量轻强度高运输方便安装便捷采用纤维缠绕工艺制造加工的玻璃钢管道，其比重在1.65-2.0，只有钢的1/4，但玻璃钢管的环向拉伸强度为180-300MPa，轴向拉伸强度为60-150MPa，近似合金钢。因此，其比强度（强度/比重）是合金钢的2-3倍，这样它就可以按用户的不同要求，设计成满足各类承受内，外压力要求的管道。对于相同管径的单重玻璃钢管只有碳素钢管（钢板卷管）的1/2.5，铸铁管的1/3.5，预应力钢筋水泥管的1/8左右，因此运输和安装都十分便捷，玻璃钢管道每节长度12米，比混凝土管可减少三分之二的接头。它的承插连接方式，安装快捷简便，同时降低了吊装费用，极大地提高了安装速度。
5.摩擦阻力小输送能力高
玻璃钢管内壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。糙率系数为0.0084，而混凝土管的n值为0.014，铸铁管为0。013，因此，玻璃钢管能显着减少沿程的流体压力损失，提高输送能力。因此，可带来显着的经济效益:在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃钢管道，从而降低一次性的工程投入；采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失，节省泵送费用。此外，玻璃钢管道可缩短泵送时间，减少长期运行费用。
6.电热绝缘性好
玻璃钢是非导体，管道的电绝缘性特优，绝缘电阻在1012-1015Ω.cm，最适应使用于输电，电信线路密集区和多雷区玻璃钢的传热系数很小，只有0.23，是钢的千分之五，管道的保温性能优异。
7.耐磨性好
把含有大量泥浆，沙石的水，装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后，检测管内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷釉涂层的钢管为0.53mm，用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52mm，经表面硬化处理的钢管为玻璃钢管为0.21mm。由此玻璃钢耐磨性能好。
8.维护成本低
玻璃钢管由于上述的耐腐，耐磨和抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防锈，防污，绝缘，保温等措施和检修。对地埋管无需作阴极保护，可节约工程维护费用达70%以上。
9.可设计性好
玻璃钢管可根据用户的各种特定要求，诸如不同的流量，不同的压力，不同的埋深和载荷情况，设计制造成不同压力等级和刚度等级的管道。
10.使用寿命长综合效益好
据实验室的模拟试验表明:玻璃钢管道寿命可长达50年以上。综合效益是指由建设投资，安装维修费用，使用寿命，节能节钢等多种因素形成的长期性，玻璃钢管道的综合效益是可取的，特别是管径越大，其成本越低。当进一步考虑埋入地下的管道使用寿命较长，又无需年年检修，综合效益好。