计算机电缆的传输容量决定于导体传输电流时所产生的温升和导体外绝缘材料能够长期承受的温度以及电缆内外绝缘向周围媒质散发热量的能力。电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。计算机电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。计算机电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大， www.dlhya.com大多采用无退扭方式。成缆的技术要求一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。计算机电缆安装应力锥时要在主绝缘的端部做倒角一是为了有效控制绝缘末端的轴向应力，使其在绝缘材料所能承受的允许范围之内；二是方便安装，避免划伤应力锥的内表面。剥电缆的半导电层时划伤主绝缘应采取措施来补救要看划伤的深度，如果很严重则必须重做，如果只划伤表面，可用40 目的砂布打磨光滑，计算机电缆清洗干净后即可。做电缆头时对环境状况要求电力规程对电缆头制作的环境有严格的要求，徘管敷设时，电缆因不受到横向约束，在热机械力的作用下电缆将产生弯曲变形；电缆随着电缆温度的不断变化，弯曲变形反复出现，使电缆金属护套产生疲劳应变，隧道敷设时，电缆一般均放在支架上，不作刚性固定，故电缆的热伸缩较大，在斜面敷设时易出现滑落现象，在电缆的弯曲处易出现严重位移；电缆随着电缆温度的不断变化，还会反复出现弯曲变形，使电缆金属护套产生疲劳应变。计算机电缆对转弯半径的要求比较严格。计算机电缆在施工中，如果计算机电缆转弯角度过大，可能使导体内部受到机械损伤，而机械损伤因被计算机电缆绝缘层掩盖而无法看到，即使测量回路电阻，绝缘和泄露试验也很难发现缺陷，运行时则在受损处过热使电缆绝缘强度下降，直到出现故障。计算机电缆头故障的多数原因为在电缆头制作时，三根电缆头长度一致，与设备连接时由于受地形限制，中相电缆头偏长而成为拱形，计算机电缆头根部受损放电。后采取措施，根据不同设备的连接，适当缩短中相电缆头连接长度，使三相电缆头均不受外力，实践证明运行效果良好。由此可见，电力电缆施工过程中，要尽可能减少电缆受到的扭力，在电力电缆转弯和裕留电缆时，让电缆处于自然弯曲，杜绝内部机械损伤现象。 www.dlhya.com
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