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一、热拌彩色沥青混凝土的拌制
1、热拌彩色沥青混凝土的拌制方法与技术要求与普通沥青混凝土基本相同。
2、在制造加工彩色沥青混凝土之前，应将拌缸清洗干净，胶结料输送管线应另行设置，以防止原有黑色沥青污染。
3、为了不影响COLOURKS SS明色沥青的使用品质，在施工拌和之前，当储藏天数小于7天时储存温度应控制在140-150℃，当储藏天数大于7天时储存温度应控制在100-120℃或者常温，把胶结料冷却硬化到常温，用燃烧器再加热时，为了防止胶结料局部受热，到储藏胶结料的一半溶解之前，请采用间隔时间方式进行加热。（例如：2小时升温，1小时灭火）。
4、彩色沥青胶结料的施工温度宜通过在 135℃及 175℃条件下测定粘度－温度曲线确定。缺乏粘温曲线数据时，可参照以下范围选择：COLOURKS SS－Ⅰ彩色沥青胶结料加热温度 150～160℃， 石料加热温度 170～180℃，拌和温度160～175℃，出料温度 155～165℃，摊铺温度不低于145℃，初压温度135～150℃，碾压终了温度不低于85℃。COLOURKSSS－II彩色沥青胶结料加热温度 160～170℃， 石料加热温度 175～185℃，拌和温度170～180℃，出料温度 165～175℃，摊铺温度不低于155℃，初压温度155～165℃，碾压终了温度不低于90℃。
5、为使颜料分布均匀，应合理确定拌和时间。拌和时间一般要比普通沥青混凝土增加10～15s。
6、严格控制拌和温度和拌和时间。每盘料拌和温度差异小于5℃，拌和时间差异小于3s。
二、冷拌彩色沥青施工
冷拌彩色沥青又称为冷铺彩色沥青、冷补彩色沥青，这种冷拌彩色沥青路面不需要加热即可施工，冷拌彩色沥青价格上比热拌彩色沥青贵很多，而且这种材料施工全靠人工，所以施工费比较昂贵。冷补的卖点是操作简单，不需要像热补那样大的机械“排场”，对环境的要求也比较宽松
1、控制交通，表面处理。首先拉警戒线把需要修复的区域围起来，然后对路面进行清洁，去除所有异物的碎屑（泥土、沙砾、泥砂等），用扫帚清扫再用吹风机吹去浮尘、泥沙等路面彻底干透后喷洒彩色沥青混合料
2、清扫完毕后，根据业主方要求，若要保留原有标线，则用特定尺寸的胶带保护好标线、箭头、文字等.为保护路沿石清洁，绿化不受污染等，则需要用挡板遮挡喷杆边缘，以防止强大压力下喷溅出的雾状细料造成污染。
3、用人工制作的可调速的电动机加上搅拌叶，对每桶沥青乳液进行搅拌，将其搅拌均匀，然后匀速地添加金刚砂。根据不同路面情况，砂的比例，可从最少不加砂到最高添加10%的金刚砂（常温下放4-6纸杯，最多不超过一斤），添加完毕后，将搅拌速度设置在最快档，保持高速搅拌2分钟，让混合物彻底混合，让沥青乳液充分裹覆每一粒硅砂
4、施工有两种方式：
1机器直接喷涂（放固化剂）、（推荐用于重交通），
2人工推刮方式（放固化剂和金刚砂）、（推荐用于轻交通如人行道，自行车道等）
（1）机器直接喷涂：在常温下把混合料加到MMA喷涂设备容器里，通过管道流到喷枪里，直接均匀喷涂即可.
5、喷涂或推刮后，一定要迅速解除胶带以免粘到路面上
6、施工完成1小时后，便可以开放交通