离子渗氮由于渗氮速度快、制造加工周期短、变形小、局部渗氮方便，可进行低温渗氮，节电、制造加工成本低。自七十年代中期以来已较广泛应用在机床制造、交通运输机械、轻工机械和医疗器械等方面的中小负荷，高精度、少磨削的耐磨损、耐疲劳零件。
离子渗氮是将待处理的零件放在真空容器中，并充以1-10托低压的含氮气体，以零件为阴极，真空容器的罩壁作为阳极，或在容器内另设金属阳极。当在阴阳极之间加上数百伏直流电压时，两极间的稀薄气体被电离，从而产生辉光放电。与气体渗氮相比，离子渗氮具有很多优点，主要表现在：1.渗氮速度快。离子渗氮可以大大缩短渗氮时间，特别是浅层渗氮时其效果更为明显，例如渗层深度在0.3-0.5mm时，离子渗氮所需的时间仅为普通气体渗氮时间的1/3-1/5。2.渗层组织易于控制、脆性小。离子氮化可以通过控制气氛中氮和碳的含量比，或N2和H2的比例，可以获得脆性较小的单相层，也可以得到韧性更优的无化合物层而仅有扩散层的渗氮层，这样可以不需要磨削直接装机使用。3.工件变形小。离子渗氮渗速快，又可以在更低的温度下进行，同时因为阴极溅射作用，所以变形量比气体渗氮要小。4.节能、省气。5.无毒、无臭、无公害。6.适宜于不锈钢的渗氮。
几年来,青岛丰东离子氮化在合金钢、工模具钢、不锈钢、铸铁、钛合金等方面的技术不断成熟。
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