空调紫铜管低挤压比挤压->冷轧管盘卷或串连拉伸盘卷供坯基本流程是：连续或半连续铸造实心锭还->定尺锯切->感应加热->水封无氧化挤压->切头尾->冷轧管(或串连拉伸) ->在线盘卷供坯。
这是传统型铜管材的制造加工方式，是久经历史考验的铜管供坯方法，发达国家多采用此法。该方法挤压出管坯存在壁厚偏心问题，高挤压比的偏心度约为8%，大于低挤压比的6%，虽然通过皮尔格冷轧管使管坯在达到进一步加工的同时可纠正偏心度3?4%左右，但仍不能为后续加工所接受。
这种工艺的特点:
1.热状态下压缩变形，有利于铸锭内部缺陷的焊合；
2.热变形量:高达95%以上，内部结构变得更加致密；
3.水淬作用在细化了晶粒组织的同时可免除管坯的内外表面氧化，
这种方法最大优点是能挤压成各种形状的母材，例如管、棒、线、异形材等：
能制造加工几乎涵盖所有铜及铜合金牌号产品：能满足最终产品各种状态下晶粒度和工艺性能要求。应当说是ACR管和其他合金管材的一种传统供坯方法。
它的缺点最主要是在众多铜管供坯方法中，投资规模是最大的，少则上亿元，多则数亿元；供坯成品率较低，不足90%。其次占地面积大，辅助设施多，维修及工模具费用离，人员需求多，素质要求高，单位能耗大，如上述原因，此法的综合成本在四种供还方法中自然也是最贵的，由此会带来投资回收期加长、制造加工成本高、缺乏竞争力等不足。
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