1 刮板输送机开始投入运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链，跳链，断链和链条掉道的事故，检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。
2 工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道，卡住或断链。
3 输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。
4 输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3‘-5’的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整，并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。
5 在运行爆破时，必须把输送机的传动部分及管路，机组电缆，开关等保护好。当输送机运送铁料，长材料时，应制定安全措施，以免造成人身事故。
6 过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。
7 特别注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力联轴节振动情况，为了保护良好的散热条件，应经常清理保护盖板和液。
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