差压式液位计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、食品、造纸、医药、纺织等工业制造加工过程检测控制系统中，检测液体差压、表压、绝压，以及开口或密闭容器内液体的液位。该产品将被测信号转换成4～20mADC输出信号（智能型可带Hart协议通讯），与其他单元组合仪表或工业控制计算机配合，组成检测、记录、控制等工业自动化系统。
差压式液位计应用在密闭容器上事项：
1密闭容器中差压式液位计的安装
为了测得真正的液位，应从测得的容器底压力中减去容器的压力。为此，在容器的底部开一个取压口，将它连接到变送器的负压侧。这样，容器中的压力同时作用于变送器的正负压侧，所得到的差压正比于液面高度。
（1）干导压连接。如果液体上面的气体不冷凝，变送器低压侧的连接管就保持干的。这种情况称为干导压连接。决定变送器测量范围的方法与开口容器液位测量的方法相同。
（2）湿导压连接。如果液体上面的气体出现冷凝，变送器低压侧的导压管里就会渐渐地积存液体，引起测量误差。为了消除这种误差，预先用某种液体罐充在变送器的低压侧导压管中，这种情况称为湿导压连接。
2.常见故障处理
干导压连接时液位计常见故障处理。熟成桶使用的干导压连接，开启压缩空气阀门，依靠压缩空气的压力使粘胶出罐。在测量时，经常出现的现象是，压缩空气阀门开启时，液位突然上升，而后马上恢复正常。经过分析及检查发现，出现此故障的原因就是导压管中某个节点漏气。通常我们在出胶是采用涂抹肥皂的方法能迅速发现漏点，紧固后恢复正常。处理十分方便有效。还有一种故障就是液位超量程后，再次测量液位显示偏低。这是由于超量程后，有粘胶进入导压管，此时清理导压管即可恢复正常。我们总结了熟成桶液位不准时的几种情况，以及相应的处理办法：
①当容器内液位不变而给密闭容器加压时液位上升，停止加压后液位又回到原来直，则说明负相导压管有漏点需检查负相导压管的各个连接点。
②当密闭容器加压时液位上升很多超过35%，则有可能是负相导压管堵，需要对负相导压管及集液罐进行清理。
③当密闭容器正常液量时液位一直偏低则说明负担导压管内积液有可能太多，需对负相导压管进行排液。
④当密闭容器加压时液位下降，停止加压时液位上升则有可能是正相压膜片处结膜，需要对正相导压膜片选型清理。
华江自动化可以为您提供专业的差压式液位计选型建议和可靠的差压式液位计产品，有任何疑问可以致电0517-86899908，我们会有专业的技术人员帮您解答，希望能带给您帮助！
差压式液位计应用在密闭容器上事项：
1密闭容器中差压式液位计的安装
为了测得真正的液位，应从测得的容器底压力中减去容器的压力。为此，在容器的底部开一个取压口，将它连接到变送器的负压侧。这样，容器中的压力同时作用于变送器的正负压侧，所得到的差压正比于液面高度。
（1）干导压连接。如果液体上面的气体不冷凝，变送器低压侧的连接管就保持干的。这种情况称为干导压连接。决定变送器测量范围的方法与开口容器液位测量的方法相同。
（2）湿导压连接。如果液体上面的气体出现冷凝，变送器低压侧的导压管里就会渐渐地积存液体，引起测量误差。为了消除这种误差，预先用某种液体罐充在变送器的低压侧导压管中，这种情况称为湿导压连接。
2.常见故障处理
干导压连接时液位计常见故障处理。熟成桶使用的干导压连接，开启压缩空气阀门，依靠压缩空气的压力使粘胶出罐。在测量时，经常出现的现象是，压缩空气阀门开启时，液位突然上升，而后马上恢复正常。经过分析及检查发现，出现此故障的原因就是导压管中某个节点漏气。通常我们在出胶是采用涂抹肥皂的方法能迅速发现漏点，紧固后恢复正常。处理十分方便有效。还有一种故障就是液位超量程后，再次测量液位显示偏低。这是由于超量程后，有粘胶进入导压管，此时清理导压管即可恢复正常。我们总结了熟成桶液位不准时的几种情况，以及相应的处理办法：
①当容器内液位不变而给密闭容器加压时液位上升，停止加压后液位又回到原来直，则说明负相导压管有漏点需检查负相导压管的各个连接点。
②当密闭容器加压时液位上升很多超过35%，则有可能是负相导压管堵，需要对负相导压管及集液罐进行清理。
③当密闭容器正常液量时液位一直偏低则说明负担导压管内积液有可能太多，需对负相导压管进行排液。
④当密闭容器加压时液位下降，停止加压时液位上升则有可能是正相压膜片处结膜，需要对正相导压膜片选型清理。
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