郑州兆峰机械设备有限公司  

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                我国目前中小型燃煤锅炉存在四大问题。一是污染物排放量大、面广。二是单体容量小。据统计中国约有61.03万台工业锅炉中52.7万台是燃煤锅炉,年耗煤7.2亿吨。其中容量低于35t/h的约占95%。三是排放贴近地面，对环境质量影响很大。四是锅炉技术、主辅机不匹配，运行状况差。此外，大多数中小锅炉、窑炉缺乏除尘、脱硫和脱硝装置，导致现在锅炉的氮氧化合物、二氧化硫和粉尘排放普遍不达标；而同时，此范畴内普遍缺乏小、效率高的相关技术和链条锅炉脱硝设备，以迎合逐渐高涨的环保压力和经济需求。并且已经取得丰硕的成果。针对大型燃煤电站锅炉兴起的烟气污染物超低排放技术趋势，兆峰机械率先提出了中小工业锅炉、工业窑炉的超低排放应对技术方案。公司引进了国外先进的PowderDeNox.技术，开发了适合国情的粉体高活性链条锅炉脱硝，使氮氧化合物的浓度控制在50～100mg/m3。具有少，效率高，无二次污染之虞的典型特征。针对大部分中小企业受经济环境影响，环保预算和动力偏低的事实，兆峰机械以客户为中心，充分考量治理方案的可行性与经济性，推出了多种技术组合：绿色低氮燃烧改造脱硝、叠加两段法脱硝、脱硫脱硝除尘一体化技术等，最大程度的降低初建成本和运行成本。我公司的链条锅炉脱硝低氮燃烧技术是燃烧过程脱硝，工艺简单、投资成本低、占地面积小、没有副产物，结合先进的脱硝控制技术，能实现锅炉节能和减排的双重目标。链条锅炉脱硝设备低氮燃烧由空气分级燃烧、烟气再循环和脱硝控制系统三部分组成，是一种主动降低NOx生成的技术，不添加还原剂、不使用催化剂，在燃烧中将NOx还原，生成N2，从而减少NOx的排放；链条锅炉脱硝控制系统保证锅炉燃烧过程中脱硝的稳定、达标运行，实现节能和减排的双重目标。即使锅炉已经采用了烟气脱硝技术，仍可以使用低氮燃烧来降低脱硝装置入口的NOx浓度，从而节省运行费用。链条锅炉脱硝目标--低氮燃烧脱硝整体可使NOx浓度降低40~60%，适用于NOx排放<200mg/m3的标准要求。项目实施运行以来，低氮燃烧脱硝的经济高效得到了业主们和验收专家组的认可，是适合国情、极具竞争力的NOx脱除技术。