转炉通常采用沥青镁砖砌筑
转炉炉体由炉壳和炉衬组成。炉壳由钢板焊成， 而炉衬由工作层、 永久层和充填层三部分组成。工作层直接与炉内液体金属、 炉渣和炉气接触， 易受浸蚀， 国内通常用沥青镁砖砌筑。永久层紧贴炉壳， 用以保护炉壳钢板， 修炉时永久层可不拆除。在永久层和工作层之间设充填层， 由焦油镁砂或焦油白云石组成， 其作用是减轻工作层热膨胀对炉壳的压力， 并便于拆炉。
转炉炉壳其上部为炉帽、 中间部分为炉身、 下部为炉底。
水冷炉口有水箱式和埋管式两种结构。水箱式陶粒回转窑水冷炉口， 它采用钢板焊接结构， 其水箱内焊有若干隔水板， 使冷却水在水箱内形成一个回路， 同时也起加强筋的作用。这种结构冷却强度较大， 制造容易， 但是由于焊口易开裂， 因此安全性较差。
埋管式水冷炉口， 它是把通冷却水用的蛇形钢管埋铸于铸铁中， 这种结构冷却强度不如水箱式， 但安全性和寿命均比水箱式高。水冷炉口可用楔与炉帽联结， 但由于炉渣的粘结， 往往在更换损坏了的炉口时不得不用火焰切割。因此， 我国在中小型转炉较多采用卡板焊接的方法将炉口固接在炉帽上。
炉身是整个炉子承载部分， 皆采用圆柱型。出钢口通常设置在炉帽和炉身耐火炉衬的交界处。其位置、 角度和长度的设计， 应考虑出钢过程中炉内钢水液面; 炉口和盛钢桶间的相互位置及其移动关系; 堵出钢口方便否; 能否保证炉内钢水全部倒完; 出钢时钢流对盛钢桶内的铁合金应有一定的冲击搅拌能力等。在生产过程中， 由于出钢口烧损较严重， 为便于修砌、 维修和更换， 出钢口可设计短些。