托圈应具有的足够强度和刚度
我国转炉冷却系统流程图 ， 流量的冷却水由耳轴轴套上孔进入，分别对炉口圈、炉帽、炉体护板等各部位进行冷却，然后汇集回水再对托圈进行冷却，这样形成水冷回路。为了改善托圈与炉体之间空气对流加强散热效果，降低炉体温度，采用喷吹进行冷却，空气冷却是用压力为流量为低压空气，从耳轴的直径中心孔进入后，由托圈下沿回形管路的喷嘴喷吹。
近代转炉皆采用托圈结构来支承炉体，因此托圈是转炉重要承载部件。托圈在工作中除承受炉体和钢液的静负荷和传递倾动力矩外，还承受着频繁起动、制动以及碰撞产生的动负荷，此外还承受着由炉体、盛钢桶、渣罐以及喷溅物的热辐射，因此托圈应具有足够强度和刚度。另外，砂石设备为了提高炉身和托圈间的自然冷却效果，应合理选择炉壳与托圈间的间隙量，间隙量过小空气不易流通，散热不好;间隙量过大时增大托圈尺寸，结构庞大。
早期建造的炉子不带托圈，如日本钢管公司60t 转炉，原西德莱茵豪森钢厂的180t 转炉均不带托圈，这种炉子的炉体是通过焊接在炉体上的耳轴板或加强圈来支承的。这种结构虽然简单，但炉壳承载不均，其寿命较短，现已不再采用。