多炉连浇时中间包起到重要作用
中间包是钢包与结晶器之间的中间容器。用钢包运来的钢水先注入中间包， 然后再通过中间包注入结晶器中。使用中间包的作用是减少钢水的静压力， 使钢流平稳， 以减少钢流对结晶器内钢液的冲击和搅动。钢水在中间包内停留的时间， 使非金属夹杂物有机会上浮。在多流连铸机上， 是通过中间包将钢水分配到每个结晶器。进行多炉连浇时， 可以在中间包内贮存一定数量的钢水， 以保证在更换钢包时能继续浇注。中间包用钢板焊接， 其几何形状及尺寸除了满足容量的要求以外， 还要考虑从钢水注入孔到最近的水口中心不小于500mm ， 以免夹杂物来不及上浮。为了便于修砌， 通常是把中间包做成长方形。在多流方坯连铸机上， 有时采用梯形或三角形中间包。中间包的包体要有较大的刚度， 以免吊运及倾倒残钢时产生太大的变形， 因而损坏其内衬。所以一般都在中间包的上口加箱形补强突缘。在包体上还须有吊运用的吊耳或耳轴， 还有钢水溢流槽。图是四流小方坯连铸机用的中间包。
为使钢水保温， 防止中间包内的钢水辐射烘烤盛钢桶底， 在中间包上须加盖保护。小中间包的包盖可用厚钢板或薄钢板坯做成。大中间包的盖板砌有耐火材料的钢制框架。煤泥烘干机若在大钢包上安装浸入式水口， 用以保护钢流时， 可以在中间包内钢水面上盖一层保护渣， 同时起到防止钢水氧化和保温作用，这样可以不用中间包盖。但在烘烤中间包时，还须加盖，以免火焰向外喷射。