确定铸机半径必须满足的条件
用火焰切割铸坯时，由于在切口下面残留着一部分熔化的金属及氧化渣的混合物，因而形成毛刺。假如不将这些毛刺清理干净，在送入轧机进行轧制时，会使轧辊受到不应有的磨损，并降低轧材的质量。为此， 发展了在线清除切割缝下粘渣的装置。图是利用高速旋转的一组尖角锤头把铸坯切口下面的粘渣及毛刺打掉装置。旋转锤头可以上下移动。不工作时旋锤停在较低位置， 并停止旋转。此外还有一种清除粘渣及毛刺的装置， 即在输送辊道中间安装可以升降的齿形刮刀。当铸坯的切口通过时， 刮刀升起， 利用铸坯运行的动力， 把毛刺刮掉。
连铸机的弧形半径指铸机的外弧半径。它是连铸机的重要尺寸参数， 连铸机弧形半径越小， 铸机尺寸、 重量越小， 这是希望达到的， 但过小的弧形半径在矫直时由于延伸率过大而产生裂纹。也就是说连铸机的弧形半径应越小越好， 但受到矫直时铸坯 (或坯壳) 延伸率的限制。
在矫直区铸坯必须全部凝固， 在此条件下进行矫直属固相矫直。在确定铸机半径 时必须满足： 铸坯由矫直而产生的应变不应超过许用值; 在矫直区铸坯必须全部凝固。驱动拉辊及二冷导辊架的电机，可以装在旋转的拉辊机架上，随之旋转，也可以装在固定底座上，破碎机厂家通过分速周转齿轮系统进行驱动。