压力补偿型很适于脱模工艺操作特点
提升机构也由两套对称的钢绳— 卷筒系统组成。两个卷筒 分别由电动机、 减速器驱动， 卷筒的同步靠接轴 直接联锁。机构中无平衡重及棘轮机构。为防钢绳松弛， 在系统中用电—液系统控制。即将动滑轮组通过液压缸与升降框架铰接。动滑轮架在液压缸作用下， 可在升降框架的滑道中上下滑动。动滑轮架下方装有行程开关， 当钢绳发生松弛时， 液压缸上的压力减小， 活塞杆就推着滑轮架下滑， 舟钢绳张紧。若钢绳过于松弛， 动滑轮架也下滑较多， 使之触动行程开关， 使提升机构的电动机由下降运动， 自动切换为向提升方向运转， 而把钢绳收紧。
在强迫脱上小下大的钢锭模时， 顶杆油缸向下移动： 主泵输出的压力油经电液换向阀 和液控单向阀 进入液压缸下腔， 此时由辅泵供来的控制油液经单向阀 和电磁换向阀 ， 颚破厂家把液控单向阀 提前启开， 这样可使液压缸上腔内的油液经电液换向阀 和过滤器 流回油箱。此时回路中压力较低。一旦当顶杆向下运动至接触钢锭， 回路中的压力即迅速升高， 液压缸即进入强迫脱模的工作状态， 直至达到克服脱模阻力或额定压力为止。
由于主泵是轴向柱塞式变量泵， 具有压力补偿变量机构， 因此在脱模过程中， 当空程或脱模阻力较小时， 系统吲路中压力低、 油流量大， 液压缸运动速度快; 当脱模阻力增大时， 系统回路中压力随之增高， 油流量自动减小， 液压缸运动速度亦随之减慢。压力补偿型变量轴向柱塞泵的这种近似地按恒功率曲线工作的特性，是很适于脱模工艺操作特点的。