采用木材和钢管的连接来支支撑模板，已达到浇筑墙体成型的目的。用木材支撑的缺点是它的耐涨度不够，而且木材会随着冷热，潮湿的变化而产生变化，浇筑时木材吸水容易变形，损耗较大，达不到施工的良好效果；用钢管做横梁浇筑的板面平整度不好，做不到水平垂直，会产生起伏不平的效果，这样既增加了浇筑水泥的容量，加大了成本，也增加了二次抹灰的施工量，从人工费用到材料费用都增加了，也就是无形当中增加了成本，降低了利润。
大钢模支撑:
采用大钢模，市场上北京的大钢模2.5-3.5吨重；天津大钢模最大1.5吨重，这样使用人力不行，那么就要租赁塔吊，以4.0的塔吊为例：它根部承重2.5吨，顶部承重750公斤左右，钢模的重量要是超出了塔吊的承重能力，那么施工方就会考虑引进5.0或者6.0的塔吊，要不然就是租赁两台塔吊使用以便施工，，无论是租赁费用，购买费用，还是人工费用都会增加。
另外，钢模板不能整体性一次浇筑，需要分次浇筑，这样就会延长施工时间，导致工期延误，各项费用增加。同时这样浇筑出来的墙体每层都会有错岔，不能保证在同一板面上。
其次，大钢模是定型的，只能在同一栋建筑物中施工，承接下个工程需要改装，改装的费用很大，投入量也很大，以单层1000平米为例的一栋楼，光改装费用就要十几万左右。大钢模的每平米造价在500元左右，成本高，而且存在安全隐患，据我们所接触的客户反映，每年在使用大钢模导致的事故就有好几百起，伤亡很多，直接给企业造成很大的经济损失，使企业形象受损。
新型剪力墙模板支撑：
采用昌黎天建新型剪力墙支撑体系，安装轻便快捷，不需要改装，调整方便，人力可以操作，通用性极强，可以同时浇筑，提高施工速度，保证施工质量，没有耗材，安全性能好，板面平整度好，垂直度好；直接节省了二次施工量，使用过我公司设备的工人都反映良好。
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