新型建筑模板支撑架材料是冷轧钢，不易断，施工更安全，延长产品的使用寿命。表面防锈处理技术先进，耐腐蚀，使用时间更长。
木方施工的时候，很少有工人会按照计划来操作，通常为了施工方便，顺手就在身边拿起一根木方，锯成自己需要的长度。需要其他长度的时候，再随手拿起一根，锯成自己需要的长度。工地中的木方，有很大的一部分是这样被浪费掉的。而且，木方会因为受潮受压变形导致浇注面不平整。不仅浪费大量木材，拼凑安装繁琐，带有极大安全隐患，也不能够保证施工效果，还得需要二次处理。
【以钢代木-简装快拆】建筑模板方钢支撑（背楞）搭设规范_天建实业
数据对比：
A天建实业建筑模板支撑组合，没有耗材，工程周转使用可达300-400次左右，施工过程中不用圆钉、铁丝、以钢代木，而且使用后钢材会有残值，使用率非常高。
B传统的木模板支撑组合有耗材，周转使用次数仅为5-6次，需要辅助工具如：圆钉、铁丝等。而且使用后还没有残值，使用效率非常低。
施工效率对比：
A建筑模板支撑体系施工模块化组装， 4个人一组8小时就可以安装400m。节省了时间，人力。
B传统的木模板组合在施工过程中是需要专业的人员操作，而且操作起来很繁琐，费时间，人员的数量也大大增加。
用料对比：
A新型建筑模板支撑龙骨钢性梁体承重力大，架管，架扣，横拉架管上都节省了用料，使用工序，降低了用料开支，减少了工人施工操作的繁琐。
B传统陈旧支撑模式单根管承重力小，架管间距密度大，施工用料多。
工时对比：
A新型建筑模板支撑龙骨以其固定且规格不同的型号来自由插接实现不同尺寸的应用，工人只需预算用料规格直接进行搭架，无需切割，不存在耗材浪费的问题。
B传统陈旧支撑模式剪力墙，柱子大都采用木方进行固定，这就存在尺寸不合适的情况，工人从进料开始，需要先对木方进行大体的裁剪，切割成大体尺寸的成型木方再传递给施工当中的工人使用，接下来又会遇到尺寸不合的情况，木工一般随身需要携带手提锯进行再切割，以满足尺寸的需要；耗材尤其严重，费时费力！
【以钢代木-简装快拆】建筑模板方钢支撑（背楞）搭设规范_天建实业
