由广东宏威陶瓷实业有限公司研发的“负压布料技术及玲珑石系列抛光砖研制”项目科技成果鉴定会5月19日上午在清远丁香花园酒店召开。由广东省建材行业协会副会长陈环、华南理工大学教授饶平根、广东陶瓷协会秘书长陈振广、佛山市陶瓷行业协会秘书长尹虹、佛山市陶瓷学会秘书长孔海发组成的专家组，清远市科技局计划与管理科科长赖真诚、清远市生产力促进中心业务部长张建兰等嘉宾领导，以及项目完成方集团副总经理欧家瑞、市场总监王勇、清远生产基地负责人陈华强、技术总经理曾凡平等出席了鉴定会。
会议由清远市科技局计划管理科科长赖真诚主持。会上，“负压布料技术及玉龙石系列抛光砖研制”项目主要负责人向鉴定委员会汇报了项目的详细情况，专家组认真听取了汇报，仔细审查了相关材料，实地考察了卡米亚“玲珑石”系列新品，并就相关问题进行了现场提问。完成方对各专家提出的问题一一进行了回答。随后，专家组进行了认真的讨论，一致认为该科技成果突破了现有微粉抛光砖的传统生产局限，为抛光砖生产提供了新的工艺途径和装饰手法，实现了清洁生产、节能减排，改善了职业环境，增加了效益，有力地推动了中国陶瓷行业的技术进步，其科学性和先进性均处于国内领先水平。
“负压布料技术及玲珑石系列抛光砖研制”是广东宏威陶瓷实业有限公司在传统二次布料工艺基础上，围绕解决布料扬尘、填料密度不均匀的核心问题，寻求在布料纹理（装饰图案）上获得新的突破为目标而确立的创新性科研项目。项目于2011年4月份正式立项，综合了两家企业各有的技术中心、设备部、质检部、供应部等多个部门多方面的协同合作，经过近一年时间的努力，项目于2012年2月获得了成功。
一、该项目主要技术创新点
“负压布料技术及玲珑石系列抛光砖研制”项目在研发过程中，采用了反面冲压成型工艺方法，进行了两个方面的关键技术攻关，即本项目的技术创新点：
1、负压布料成型技术
负压布料成型技术是自主技术创新的工艺，目前国内外均未有任何相关的技术报道，在建筑陶瓷行业中首次研发成功并应用。该技术通过在模框底板上安装活动式的负压抽吸装置，上面安装有数个抽吸嘴，可前后、左右自由运动，能迅速有效地将微细的扬尘吸走，防止了微粉扩散。明显地改善成型车间的职业环境。与此同时，利用负压气流作用，使第一层微粉料实现了随抽吸嘴运动的轨迹，形成岩石受风沙侵蚀后的旋流状纹理，为微粉抛光砖生产提供了新的装饰技术途径。
2、粉料密度均化技术
本项目技术利用外力作用，针对性地对粉料堆积密度较低的部位进行补偿，以实现粉料填充密度均匀的目的。其工作原理是通过耙式密度均化装置，对初次填料后的粉层进行穿插，然后再进行二次补填料。运用该技术，有效地提高了粉料在周边和角部位的堆积密度，使粉料填充密度均匀，砖坯煅烧后大小头、窄腰明显降低，解决了行业难题，减少了砖坯切边量50%以上。
二、“玲珑石”系列抛光砖新品特点
利用本项目技术研发的“玲珑石微粉抛光砖”系列产品，与目前行业产品比较，主要在装饰效果和使用性能方面获得创新。
1、装饰效果创新
玲珑石布料中，利用负压抽吸原理，逼真地模仿了大自然岩石受风沙侵蚀后，产生的旋状流纹效果，有如玉龙在云雾中飞舞翻腾。突破了以往的微粉抛光砖图案细碎的局限。图案的纹理、深浅、颜色可以机动灵活地得到调整，配合片状的背景面料，花式丰富多样。具有逼真的天然沉积岩、玄武岩、石英砂岩的装饰特点，是目前国内外微粉抛光砖的首创。产品铺帖效果避免了图案的机械重复性，解决了微粉砖装饰行业难题，为抛光砖装饰提供了新的技术途径。
2、产品应用性能提高
本项目由于应用了粉料密度均化技术，坯体密度的均匀性得到了明显的改善，不但在生产过程中有效地降低产品烧成预留磨边尺寸，减少了固废物的产生量，产品的平整度也得到了明显的改善。砖坯在煅烧过程容易出现的马鞍式变形，以及产品应用过程的后期变形得到了有效控制。
宏宇集团旗下宏威、宏陶两公司近年来把握国内外市场潮流，洞察消费需求，开拓思路大胆攻关，创造了一个又一个在国内外具有影响力的高科技含量创新成果，如屡获殊荣的“高清三维”项目、前不久刚落下帷幕的“超耐磨高硬度全抛釉”项目等，接下来，还将有“一辊多色立体印刷技术”、“节能环保抛光薄砖”等多个项目推出。产品线涵盖了抛光砖、釉面砖，还有风行的全抛釉仿古砖等各大类别产品，每一个领域都以高姿态的姿势创新发展，不但推动行业技术进步，造福广大消费者，也助推企业自身可持续发展，不断创新，使整个企业表现出强大的生命活力和破浪前行的平稳势头。
文章来源： 陶瓷十大品牌、瓷砖十大品牌、仿古砖十大品牌、地砖十大品牌、墙砖十大品牌、抛光砖十大品牌企业卡米亚陶瓷公司http://www.kmy100.com/2009/newsDetail.aspx?Newsid=0451