1.自重；
传统起重机延续苏联五六十年代设计模式，安全系数选取过大，一般不采用计算机有限元分析设计，体积庞大，笨重；
欧式起重机主要部件及型体均采用有限元分析优化设计，确保安全性、刚度、强度前提下，最大限度减少自重；
2.轮压；
传统起重机轮压大，厂房结构要求高；
欧式起重机轮压小，降低牛腿、承重梁、轨道的压力；
3.起升机构；
传统起重机采用开放式卷扬机结构，电动机、减速箱、制动器各自独立，体积庞大，需经常维护，经常加润滑油；
欧式起重机起升机构紧凑、小巧，维护成本低，安全性能高，钢丝绳采用防扭转钢丝绳；
4.速度；
传统起重机为了.准确，一般采用单速；
欧式起重机速度变频控制；
5.自身高度；
传统起重机自身高度尺寸大，使得厂房整体升高，增加建筑成本；
欧式起重机最大限度降低厂房高度，对于现有厂房，如果厂房上下空间有限或遇到难以绕开的障碍物，有得天独厚的优势；
6.工作盲区；
传统起重机小车起升机构距厂房侧面的距离过大，工作盲区极大；
欧式起重机小车采用紧凑型设计，吊钩至大车轨道中心距离很小，工作盲区单边距离小于传统起重机500-1500mm;
7.主端梁连接；
传统起重机多为焊接连接，易产生焊接变形；
欧式起重机高强度螺栓连接，无变形，拆卸方便；
8.减速机；
传统起重机减速箱体积庞大，齿间隙较大，起制动易冲击，噪音大，需经常维护，易漏油；
欧式起重机高强度轧制齿轮，高精密齿轮箱，噪音低，使用寿命内不需换油，免维护；
9.钢丝绳；
传统起重机有僵性，寿命短，多位麻芯，直径大；
欧式起重机高强度钢丝绳，钢丝绳破断拉力为传统1.3-1.5倍；
10.上下限位；
传统起重机老式断路器限位，没有计数功能，调整上下限位不方便，.不够精准，没有中间极限位功能；
欧式起重机重复精度为正负2度，并有自助计数器，可帮助用户监控起升机构的检修间隙时间，使用一把螺丝刀即可方便的调整上下限位；
11.过载保护；
传统起重机过载限制器灵敏度偏低；
欧式起重机200万次工作循环后最大误差为正负2.5%，分机械式和电子式两种，另外电子式超载限制器还可以累加和用光电显示载荷系数。