搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：
1 最高介质温度不超过40°C；
2 介质的PH 值在5~9 间；
3 液体密度不超过1150kg/m3；
4 长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。
重点注意事项：
潜水搅拌机必需完全潜入水中工作；不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好.
潜水推流器选型时，浆叶直径超过2M，建议使用齿轮箱减速机.
性能特点：
1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；
2 叶轮具有最佳的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；
3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；
4 电机绕组绝缘等级F 级，防护等级为IP68，选用优质轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；
5 两道机械密封；
选型注意事项：
潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机最佳流速应保证在0.15~0.3m/s 之间,如果低于0.15m/s 的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s 的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH 值；还有水池的形状、水深等。搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
潜水搅拌机的选型：
潜水搅拌机适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备:分为混合潜水搅拌机、潜水推流器（潜水推进器）。
对潜水搅拌机的选型是根据实际设备的要求，对硬件、软件进行规格选择。为保证潜水搅拌机取得最佳运行效果，需要了解以下三方面的内容：
1、运用目的
2、池型
3、池尺寸
4、介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。
5、潜水搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。
6、潜水搅拌机必须完全潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。
7、选型问题，请与供应商联系。
潜水搅拌机的安装：
潜水搅拌机的安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。
当池深H＜4米时建议采用安装系统Ⅰ。潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平面内可绕导杆旋转的最大角度为±60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。
当池深H＞4米时建议采用安装系统Ⅱ，需在池底做一混凝土基础（或钢结构底座）。起吊系统底座、钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。安装系统Ⅱ用导向钢绳替代导杆，具有运输方便、现场安装简单等特点。该系统从根本上避免了由于运输引起导杆弯曲、变形有而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶的安装条件下更显得操作方便可靠。
客户定货时，请提供池深H及池型图，以便厂方加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。安装系统中除导杆或导向钢丝、起吊底座外，多台潜水搅拌机可共用一套起吊装置（用户有特殊要录除外）。
潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机;
安装系统Ⅰ只适用池深＜4m,机型为QJB0.85/8-260/3-740C和QJB1.5/6-260/3-980C搅拌机，其中Ⅰ-1可在水平方向和垂直方向进行调节。
安装系统Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ适用于池深≥4m，导杆可沿水平方向绕导杆轴线旋转，最大转角-60°~+60°当池深大于4米时，应在导杆中间增加一支撑架。
支撑架和下托架与池壁、池底均用钢膨胀螺栓固定，无需预留孔。
潜水搅拌机的安装系统材质采用不锈钢和碳钢防腐供选择。
潜水搅拌机安装注意事项：
1、导杆或导向钢丝应与水平垂直，可采用铅锤校正；
2、吊钩在起吊潜水搅拌机时，叶轮端较水平面上应上仰5°-10°
3、通过起吊装置上的链条的调节，使得潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中，起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上。
如有潜水搅拌机选型、潜水搅拌机安装、潜水搅拌机型号、潜水搅拌机参数、潜水搅拌机价格等问题，请来电咨询！
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