介绍铲斗装岩机的使用维护方法
铲斗装岩机的操作注意事项:
(l)装岩前应检查T作面的爆破情况，机器各部件的连接情况和运转情况，轨道的敷设情况，确信无问题后方可进行作业。
(2)装岩时，司机所在的一边，装岩机与巷道壁的间距应大于400毫米，否则不许操作，以防挤伤司机。
(3)为了提高装岩生产率，要掌握如下要领：
快装满装要三边——铲斗装岩时要边铲边前进;装满后要边扬铲边后退;卸载后要边落铲边前进。
给电(给风)看对象——给电(给风)要看石碴情况。若石碴细碎，堆集松散，可一次给电(给风)快速铲取;若石碴较大或装巷道两侧石碴，郑州鄂式破碎机要连续多次短促给电(给风)，使铲斗抖动前进铲取。如果遇到爆破不良，底板不平，更不应操作过猛，以防产生出轨，断链事故。
断电(断风)要适当——装岩机后退到距矿车半米左右时，要立即断电(断风)，使装岩机借惯性接近矿车。断电(断风)过早，装岩机后退无力;过迟，装岩机将猛力碰撞矿车，往往造成事故。铲斗提升到竖直位置，要立即断电(断风)，使铲斗借惯性翻转卸载。断电(断风)过早，石碴翻不进矿车，更无抛掷力，难以装满矿车后部;过迟，铲斗将猛撞缓冲弹簧，会严重影响机件寿命。
由中到边顺序装——应先装T作面中间的石碴，再装两侧石碴。若遇大块，应先将大块两侧的小块装完再装大块。
(4)装岩过程中要安装临时轨道。安装临时轨是保证装完全部石碴和防止装岩机出轨的重要措施。常用的临时轨是图5 - 21所示的爬道，它用型钢焊成，前端削尖。爆破前将爬道扣在钢轨顶上，装岩时逐步用铲斗把爬道顶人岩堆。
(5)装岩过程中要防止装岩机压坏动力线，造成停T甚至伤人事故，可采用简易方法，将电缆(风管)挂在装于矿车壁的临时挂钩上。
(6)装岩时要防止装岩机出轨，出轨后要正确处理。造成装岩机出轨的主要原因是操作不当，敷轨不良和爆破质量差，为此要正确掌握操作方法，注意敷轨和爆破质量。当装岩机车轮出轨时，石子生产线可将铲斗扬起，用钢钎把斗柄卡在机箱上，用一端削成斜面的短轨正对出轨车轮，开动装岩机使之复轨。若装岩机出轨后电动机(风马达)落地，使车轮悬空，可用短钢钎垫枕木的办法解决。事先在装岩机轮上钻一个偏心孔，出轨后在孔内插入短钢钎，下垫枕木，利用轮子转动时的偏心作用抬高装岩机，然后垫实轮子，引上轨道。
(7)在弯道上装岩要卸下自动复位器的拉杆，由司机控制回转角度，否则上平台自动转正，会使石碴抛落地面。
(8)司机离开装岩机处理其它T作时，应切断电源，以防跑车。
(9)司机T作时要注意装岩机和周围情况，发现问题应及时停车处理。
(10)爆破前应将装岩机开到安全地点。