振动放矿机出矿时的三大特征
台面受振动器激振，使接触台面的矿粒处于跳跃状态，赋于振动出矿过程三个特征：
l.受振矿石的流动性增大
振动器发出的动能，通过矿粒的跳跃，在松散矿石中进行能量交换，以波的形式向外传播，削弱了矿粒之间的摩擦力和粘结力，使矿石散体活化，增大了矿粒的流动性。受振矿石的流动性增大，提高了出矿强度，降低了矿损贫化。
2.受振矿石的通过性改善
重力放矿时，出矿口往往因大块矿石卡斗、组拱或粉矿堆滞、结拱而阻塞。振动放矿的放矿条件比重力放矿得到显著改善。从图4-8可以看出，重力放矿时死矿堆坡底达到扒运巷道边缘，出矿口高度h受到正面护檐与死矿堆坡面限制，尺寸较小。振动放矿时，死矿堆内移，出矿口高度h是正面护檐到振动台面的垂距，尺寸较大，既增加了矿石的通过能力，又减少了大块卡斗、组拱的可能性。而且矿粒不断作跳跃运动，使粉矿及小块矿石沿台面连续流动，大块矿石跟着外移，既消除粉矿堆滞、结拱的可能性，也破坏了大块组拱条件。既使大块暂时被阻，萤石矿烘干机由于不断颠动，改变方位，当其放I出方向的尺寸略小于出矿口时，大块即被放出。因此，出矿口的大块通过系数由重力放矿的3-5降低到1.2 - 1.5，也就是说1.2x 1.2米2的出矿口可通过0.8-1米的块度。由于增大了合格块度尺寸，采场生产能力提高，采矿技术经济指标改善，生产成本下降。
3.受振矿流连续、均匀、易控
振动台面上矿石的跳跃运动，不但具有输送矿石的功能，还有预防和消除矿石堵塞的作用，在很大程度上避免了因堵塞而导致矿流中断，保证了放矿的连续性。受振矿石流动性好，来矿平稳、均匀，不会形成冲击性矿流。振动放矿机开动就出矿，停机就停止出矿，相当于一个开闭灵活的闸门，易于控制矿流。受振矿流的连续、均匀和易控，不仅为漏斗定量出矿创造了条件，也为采矿连续作业提供了新的途径。如图4-9所示，砂石生产线用振动放矿机直接从采场连续出矿，以胶带运输机和振动运输机作为连续输送的配套设备，采用井下集中破碎，将矿石连续、均匀运送到地面矿仓。这是不远的将来可以实现的连续回采振动出矿井下作业T艺。至于从采场到溜井的连续作业线，主溜井振动出矿的区段连续运输线和主溜井振动出矿的间断运输自动化(或半自动化)作业线，已在一些矿山成为现实。