卡本芳纶纤维布采用杜邦凯夫拉1414芳纶纤维开发，专门用于结构加固修复的芳纶纤维布。卡本芳纶纤维布配套树脂以环氧树脂配为主料，增加有利于提高树脂耐提高材料延性、改善脆性的改性树脂制造加工而成，比普通结构胶强度和伸长率更高。
一、适用范围
1、混凝土梁、板和柱等建筑结构的抗剪、抗弯、延性和抗震加固补强;
2、地铁隧道、车站、电气铁路的隧道，电脑房等需要绝缘的建筑物;
3、交通、水利、核电和能源等基础设施的结构加固修复。
二、施工准备
1、主要机具：砂轮切割机、角磨机、滚刷，一般在2～4台即可满足工程要求。
2、辅助机具：手吹风、搅拌器、手锤、墨斗、墨水、裁纸刀、线坠、尺子、石笔等。
3、主要材料：芳纶布、芳纶布配套树脂。
4、作业条件：
4.1、施工前先清理施工区域内的障碍物，清除施工面浮土及污渍。
4.2、根据图纸要求，放出粘贴碳纤维布位置线。
4.3、夜间施工时，应合理安排工序，防止出现质量问题，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
三、施工工艺
工艺流程：
清理障碍物→放线、验线→清理粘布混凝土结构面→配制涂刷底胶→混凝土结构面找平→粘贴芳纶布→表面防护→报验
1、障碍物清理
1.1、根据现场实际情况予以清理，总的原则是方便施工为宜。
1.2、现场质检员核查清理状态，合格后进行下一步工序。
2、放线、验线
2.1、放出碳芳纶布粘贴位置线点位置线。
2.2、现场技术员(工长)复核放线无误后，方可开始施工。
3、清理粘贴芳纶布混凝土结构面
3.1、用角磨机打磨混凝土表面。
3.2、用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。
4、配制并涂刷底胶
4.1、严格按照配套树脂的主剂、固化剂所规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，一次调和量不应过多，以在可使用时间内用完为准。
5、混凝土结构面找平
5.1、构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整，转角处修补为半径不小于30mm圆弧。
6、粘贴芳纶布
6.1、粘贴芳纶布之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以下，相对湿度RH>85%时，如无有效措施不得施工。为防止芳纤维受损，在粘贴之前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。
6.2、配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件，抹胶厚度1～3㎜，中间厚,边缘薄。
6.3、沿纤维方向多次滚压，挤出气泡，使浸渍树脂完全浸透芳纶布。
6.4、芳纶布的表面均匀涂抹浸渍树脂。
7、表面防护处理
7.1、若加固补强构件需要防火时， 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
8、报验
8.1、全部完成后，报请监理或总包验收。然后填写隐检资料，分项/分部工程质量报验认可单，请总包负责人、监理签字。
8.2、整理所有工程必须的资料移交给总包单位，以便整个工程资料的完整性。
四、质量标准
1、主控项目：
1.1、施工总有效粘接面积不应小于总粘接面积的95%。
对于直径在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10个可认为合格;若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行补修。对于直径在30mm以上的空鼓，只要出现，即认为不合格，需进行补修。
1.2、粘贴时，受力方向每端的搭接长度不小于200mm;若粘贴层数超过3层，搭接长度不小于300mm;非受力方向每端的搭接长度不小于100mm。
2、一般项目：
2.1、芳纶布的粘贴位置与设计要求的位置相比，其中心线偏差不大于10mm;长度偏差不大于15mm。
五、粘贴芳纶布安全注意事项
1、配套树脂的甲、乙两组份应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射;
2、操作人员应穿工作服，戴好防护口罩;
3、施工场所应配备各种必要的灭火器，以备救护。
六、施工、质量安全要求
1、在施工过程中，坚决执行《建筑安装工程安全技术操作工程》，并严格遵守现场规章制度，非电工不得擅自接电，接电时必须请电工操作。
2、电源电器由专人负责，严密注意电箱机械是否漏电。
