煤泥烘干机烘干湿煤泥后一段时间会在烘干过程中出现粘壁,堵塞,糊料等情况,这样就影响了煤泥烘干机的效率,对此成翔机械制造有限公司做出了对煤泥烘干机此现象的妙招。
1.煤泥烘干机抄板翻动不均
原因:滚筒里面的抄板结构太简单,总体物料烘干时间一致,结果造成煤泥粘在滚筒上,在一起的团块无法干燥。
解决措施:改善结构,进料由螺旋直接送入滚筒破碎,由滚筒抄板反复抄起撒落。物料与呈负压的高温介质充分接触滚筒,完成传热传质过程。
2.烘干后的煤泥焦糊
原因:煤泥掉在滚筒高温处,由于高湿粘性,结果造成粘在滚筒上面,煤泥焦糊后才脱落。
解决措施:同时加了一个滚筒利用它的倾角和新式风机的作用,先烘干一段时间再让高湿物料在滚筒颠簸前进,极少数粘着滚筒的被抄板刮起,干燥后由出料螺旋排出,最重要的是尾气通过滚筒边儿上的除尘器除尘后,排入大气。这是一个细心的新配套工具,充分呵护员工健康。
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