矿井提升机一般故障的主要表现
在矿井提升机上已发生过的故障和事故是多种多样的，使用中反映较多的有：在机械方面，较大的故障和事故主要表现在，单绳提升机的断绳、卡罐、跑车、过卷、断主轴，摩擦提升的大距离滑绳等等。一般的故障主要表现在：单绳提升机的卷筒开裂、卷筒压扁变形、卷筒轮辐的开焊及开裂、活卷筒周期性响动、活卷筒的调绳离合器的自动打开，减速器齿轮断齿、齿面损伤、齿轮耍圈，深度指示器传动轴断裂，制动器打不开、制动力不够，液压站失压、液压站压力上不去、液压站制动压力不能调节、无二级制动，齿轮联轴器中轮齿的剃光、联轴器齿轴松动、外齿套固定螺栓松动，以及最常见的如减速器、制动系统、卷筒联轴器的漏油问题等;在摩擦提升机上有：钢丝绳打滑、多根钢丝绳的不平衡、摩擦衬垫磨损过快和磨损不均等;在电气方面有：继电器接触器失灵、电动机转子蹭膛、电动机换向器冒火花，一些重要的行程开关、电磁铁失灵等等。
产品的质量问题也是引发故障的一个重要方面，尤其是提升机主轴、制动器拉杆之类零件的质量问题，石料制造加工线公司不管在材质上、热处理上、加工精度上，都突出表现在容易发生应力集中构件上(如同角、尺寸的过渡部分)，应引起足够的重视。在20世纪60、70年代，在一些矿井，就曾发生过不少制动拉杆因锻造的质量问题引发的断裂、主轴的切向键的过渡网角处因较大的应力集中而使主轴疲劳断裂、制动器的制动拉杆的过渡处应力集中过大而断裂引起整个制动系统失灵等等。