提升机的技术问题应受到关注
从制造加工实践中，发生的故障和事故所反馈的资料表明，除了以上所列举的一些与系统和产品设计结构不完善有关和质量及安装有关的故障和事故外，其他大多数归结于管理体制、人员素质等方面。如：违反操作规程、操作失误、调整不及时等等原因。还有一些矿山，在制造加工中常超载提升(也有不少并非人为超载，而是因无提升定量装置限制造成)，有的还严重超载，由于这方面原因，在使用中也发生过不少事故。再如，有些部门或T作人员不按国家的《煤矿安全规程》规定要求使用，如《煤矿安全规程》明确规定，在卷筒调绳时，必须把活卷筒锁住，但有的操作人员为贪图省时省力，调绳时不锁卷筒就调绳;《煤矿安全规程》还规定，调绳时，提升容器必须是空载，但有些操作人员在调绳时不将载荷卸掉就调绳，这样的事故也不少;更严重的是，有的明知提升机有了故障，球磨机照理应立即停车，采取消除措施，但少数部门仅考虑加紧制造加工，不采取消除的措施，带问题使用。
如有这样一个矿，河南复合式破碎机在使用中，已发现提升机的制动缸中活塞下落不灵活，但不立即停车检修，而是继续运行制造加工，并采用了备用一个大铁锤的办法(当看到活塞卡住不下时，就用锤打击的办法让活塞下落)，当然，采用这种方法的结果，既闸不住车，且还是车毁人亡。还有一些操作者，对闸瓦与闸轮(或闸盘)之间间隙调整不重视，不按要求(要求0.5mm，使用到最大不应超过2mm)经常调整，这可以说不是技术问题，但又是一个十分重要的问题，有一些用户在闸瓦间隙大大超过此值时，还照用不误。