鑫海安装调试部门的员工们，也即将告别这片奋斗数月的热土，与家中期盼已久的亲人团聚，共迎新春。下面就让我们通过一组照片来了解鑫海人在该项目中点点滴滴。
鑫海矿装津巴布韦700tpd岩金矿项目安装调试部工作人员合影。
选厂设备基础建设。本工程为新建工程，新建工业设施建筑面积为2206平方米。
安装中的破碎及筛分设备。原矿采用汽车运输至原矿堆场，铲车给到原矿仓，经过二段一闭路破碎工艺破碎后，由皮带输送到粉矿仓进行缓冲。
吊装中的第二台球磨机。粉矿仓缓冲的破碎合格产品进入二段闭路磨矿分级系统，在一段球磨机排矿与闭路分级之间增加跳汰重选系统，经过跳汰一次粗选，两次摇床精选，选出金重砂；二段分级旋流器溢流浓缩后进入氰化浸出系统进行氰化浸出。
刚刚安装完成的解吸电解装置。浸出系统吸附饱和的载金炭送到高温高压解吸电解系统进行提金处理，电解出的金泥含金较高，除杂后直接送高频熔金炉进行冶炼，最终产品为合质金。
选厂制造加工排水系统。主要为两部分，一个是浓密机溢流经过吸附柱后的溢流水，另一个是压滤机滤液，这两部分水均进入制造加工回水池返回制造加工循环使用，从而实现制造加工污水零排放。
初具雏形的选厂。根据制造加工工艺流程等要求，选矿厂主要分三个台阶。第一台阶绝对标高1373m，由原矿堆场、新水池及33kV总变电站组成；第二台阶绝对标高1365m，由原矿仓、1#2#皮带廊、破碎车间、筛分车间、3#皮带廊、粉矿仓、磨矿车间、摇床分选车间、选厂配电室、柴油发电机房等组成；第三台阶绝对标高1361m，由浸前浓密机、浸出车间、尾矿干排车间、解析电解、冶炼车间、活性炭再生车间、**仓库、实验化验室、回水池、事故池等组成。
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