磨矿分级进程存在的疑问：
1.出产能力偏低，能耗较高。
2.过磨、欠磨一起存在，并且合格粒子的含量也很低。
3.缺少必要的办理准则
(1)钢球初装份额，大球多，小球少；
(2)钢球的补加品种，补加份额，补加量及补加时刻等缺少准则化；
(3)缺少对磨矿技术参数，例：介质磨损规则、充填率、磨机的工作率等等实验研究工作。
(4)平常出产进程中，缺少检测手法，对分级溢流浓、细度无法控制；
(5)没有树立磨矿分级技术的办理和测选准则。
发作这些疑问的缘由是：
1.给矿粒度粗，这是欠磨存在的首要缘由。
2.分级设备不适应大比重有用矿藏的分级。与球磨机构成闭路的分级设备均是螺旋分级机。这种以沉降速度分级的设备无法扫除大比重细粒单体矿藏在沉砂中的集合，使之又回来球磨机中，形成过破坏，不光形成分级功率低，并且磨机出产率随之降低。
3.磨机在低负荷下工作，因为第二点缘由，分级机返砂比均低于200%，降低了磨机红星球份额，致使钢球打衬板，在钢耗增加的一起过破坏率也增加。
4.装球准则欠稳当
(1)初装球球径偏大，判别钢球尺度是不是恰当的办法有两种：
榜首种办法是：增加某种钢球后，磨矿回路中循环负荷降低，为使循环负荷坚持本来水平，有必要增加给矿量。
第二种办法是：依据返砂筛析成果，可判别磨机中某种尺度钢球缺乏。若是发现返砂中挨近溢流粒度的细粒集合，阐明小球缺乏。反之，若是粗粒集合，则是大球不行。
(2)只补加大球，不补加中小球，使磨机中大球偏多，中小球不行；
(3)钢球补加量与损耗量不平衡。
格子型球磨机：http://www.hxjq.cn/60.html