建材回转窑属于回转圆筒类设备，筒体倾斜安装在支撑装置上，有传动装置带动以低速回转；物料由窑的尾端（高端）加入，由于筒体的倾斜与回转，物料将沿着周向翻转同时又沿着轴向从高端向低端移动，慢慢地流经整个筒体，经过复杂的物理、化学反应，由生料变成熟料，由窑头卸出。燃料（煤、原油或天然气）从窑头喷入，在窑尾排风机的抽吸作用下，燃烧气体与物料逆向地流经全窑，完成热交换作用，通过烟囱排入大气中。
在制造加工过程中，回转窑通常是与其他机器设备组成一个回转窑的系统进行制造加工工作的，所以它的操作是较为复杂。这些复杂性主要表现在首先在热工制度方面，回转窑在运转过程中要严格按照操作规程办事，挂好和保护好窑皮，因为如果发生窑皮脱落现象，窑内的高温足以将筒体烧红，筒体的热膨胀系数要比窑衬大得多，在筒体形胀伸长后，耐火砖的两侧紧固力减弱或很小，耐火砖掉落下来，回转窑就会被迫停下来进行检修并补砌窑衬。但是不仅仅是回转窑出了“红窑”事故要停窑，就是其他机器设备。
回转窑的使用和维护从机器设备维护角度考虑应当着重维护好托轮系统。主要是保证托轮的运转状态正常、托轮冷却不过热、托轮瓦不过热、托轮的调整合适这些方面。有液压挡轮系统的，液压挡轮能正常操作保证回转窑的上下窜动在规定范围之内。其次窃尾密封也要保证密封效果，摩擦板不损坏，活动套筒活动灵活，传动系统应当按一般设备维护进行。 为实现回转窑长期正常安全运转，提高设备运转车，在技术管理上，要加强设备和工艺(看火操作、配料工作等)两个方面的工作。
在设备管理方面．应勤于检查，防患于末然；严格执行“红窑必停，严禁压补”的规定‘要经常地维护和保养设备；必须在正确操作，精心维护(检查、清洁、润滑、调整)的基础上，及时而有计划地修理由于不断受到摩擦、冲击、高温等作用所产生的正常消耗的零件或部件：避免因失修而发生的故障，减少停工修理的次数，延长设备使用寿命，保证回转窑运转平稳的良好状态。因此，坚持日常计划检修，及时消除设备存在的隐患问题，提高设备检修质量，是保证回转窑长期安全运转措施之一，也是加强回转窑设备管理工作的重要一环。
面对严峻市场形势，红星矿山公司向节能减排要效益。使用富氧技术不仅符合国家产业政策，还能降低产品综合能耗，促进回转窑经济效益的提高。红星矿山公司回转窑的运行情况进行了技术论证及方案确定，为回转窑加装了MZYR-1000型膜法局部增氧燃烧装置。该装置投入运行，富氧空气加在燃烧器煤风、旋流风通道中，使燃料充分及时完全燃烧，提高火焰温度，达到节能降耗的目的。随着富氧空气脱水技术难题的攻克，空气中氧气含量由此前的21%提高到28%，窑内煤粉燃烧更加充分，经济效益显著。
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