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脲quan树脂胶黏剂是我国木材工业用量最大的合成树脂胶黏剂,占木材加工业胶黏剂总消耗量的60%多,占人造板用胶量的90%左右。脲quan树脂胶黏剂具有诸多优点,如较高的胶接强度、高的耐冷水性能、中等耐热水性能; 固化迅速; 与水混溶性好,易调制合适的黏度和浓度等;但其用量大的根本原因是价格优势- - 它是合成树脂胶黏剂中价格最低的。然而,脲quan树脂胶黏剂及其胶接产品在使用程中会不断释放出甲quan,对人体有hai,这在很大程度上限制了它的使用范围。
UF与纳米二氧化硅采用高速搅拌的物理方式共混。由于宣城晶瑞新材料有限公司制造加工的纳米二氧化硅（VK-SP15）具有粒径小、比表面积大、分散性能好、触变性好,且吸附能力强等特点,对甲quan既存在物理吸附,又存在化学吸附,所以降低了树脂中游离quan含量;结果表明采用树脂合成后机械共混的分散工艺得到的改性效果最好。
在脲quan树脂胶黏剂里，当纳米二氧化硅（VK-SP15）用量< 1. 5%时,用量越大,树脂的胶合强度越高,游离甲quan含量越低;随着纳米二氧化硅（VK-SP15）加入量的增多,游离quan含量降低的幅度逐渐减弱。用晶瑞公司制造加工的纳米二氧化硅（VK-SP15）改性的脲quan树脂压制的各种人造板,板的各项性能指标都超过国家标准要求,游离甲quan释放量达到E1级水平。纳米二氧化硅（VK-SP15）能与甲quan形成化学键,纳米SiO2能与脲quan树脂和木材表面的活性基团发生交联反应,也可与脲quan树脂中的游离甲quan反应,这些反应使得脲quan树脂的胶合强度提高,游离甲quan含量降低。
另外，随着纳米二氧化硅（VK-SP15）在脲quan树脂中加入量的增加,胶合板的氧指数显著增大,最高热释放率、2min总热释放量显著降低 纳米SiO2加入量超过脲quan树脂总量的3 %以后 , 其氧指数、最高热释放率、2min总热释放量变化不大，能很大的提高胶合板的阻燃性能。
制备工艺：
1、按 甲quan：尿素（摩尔比）= 1.30-1.05 的比例制备脲quan树脂。
2、将脲quan树脂与纳米二氧化硅（VK-SP15）共混：高速搅拌（1000转）15分钟。 纳米二氧化硅（VK-SP15）的添加量约1.5。