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公司新闻
三氧化二铝在抛光上的应用说明
2017-06-03IP属地 火星24
 13305631332,13305631650

1,氧化铝抛光液(VK-L30W)在陶瓷材料、人工晶体及半导体行业的抛光

随着新型功能陶瓷材料、人工晶体及半导体行业的迅速发展,对产品的加工精度提出了越来越高的要求,超精密加工的精度从20世纪60年代的微米级提高到80年代的0.01μm,再发展到目前的纳米级(最高可达到原子级)。纳米氧化铝抛光液(VK-L30W)在日本和欧美已在一定范围内得到了应用,据报道,用纳米氧化铝制成的抛光液成功地用于表面光洁度要求极高的X射线反射镜和半导体硅片的加工。

2,纳米氧化铝抛光粉(VK-L30F)在不锈钢上的抛光

不锈钢抛光膏,以纳米氧化铝(VK-L30F)作为主要原料,其颗粒分散均匀,不团聚,有效避免抛光过程中由于颗粒团聚导致的工件表面划伤缺陷,且化学作用适度,对fu蚀控制有效,通过严格控制粒径、改善粒子表面活性和利用化学增强抛光,具有高速且稳定抛光效率,提高抛光速度,改善抛光表面的质量等优点,应用于各类不锈钢抛光。

3,纳米二氧化硅抛光粉(VK-SP30F)在玉石的抛光应用

第一步:上膏,将雕好的翡翠的表面涂上一层膏状的研磨膏,绿色的为氧化铬橙红色的为氧化铈(VK-Ce01)

第二步:推磨,用砂轮磨表面.

第三步:重复前两步,一般要重复二次.

第四步:上毛刷,将研磨膏或钻石粉涂在翡翠的表面然后用硬毛刷或硬毛磨头来抛.

第五步:细工,开始对大工具抛不到的小地方来抛磨.用竹子,沾研磨膏,钻石粉,大一点用钨钢旋转锉雕刻,小的地方就要用到合金磨头.

第六步:精抛,将翡翠涂上纳米二氧化硅抛光粉(VK-SP30F)或钻石粉后用硬皮来抛磨,国内大多用牛皮,*大多用象皮.

第七步:清洗,目的是将抛光好的翡翠上面残留的抛光粉清洗干净.主要用超声波机来清洗,清洗不到的地方再用酒精来擦.

第八步:上蜡,对翡翠成品表面一的种保护。

4,纳米氧化物在机械抛光上的应用:

机械抛光是靠切削,材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条,羊毛轮,砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研磨液(VK-SP30W)中抛,紧压在工件被加工的表面上,作高速旋转运动,利用该技术可以达到0.008um的表面粗糙度。

5,纳米氧化铝抛光液(VK-L30W)在化学机械抛光中的应用

  化学机械抛光液的组成一般包括由超细固体粒子研磨剂(如纳米SiO2(VK-SP30F)Al203(VK-L30F)粒子等)、表面活性剂、稳定剂、氧化剂等

固体粒子提供研磨作用,化学氧化剂提供腐蚀溶解作用由于SiO2粒子去除率

高,得到的表面质量好,因此在硅片抛光加工中主要采用SiO2抛光液。

6,纳米二氧化硅抛光液(VK-SP30W)在LED行业及半导体行业的应用

(1) LED行业:目前LED芯片主要采用的衬底材料是蓝宝石,在加工中需要

对其进行减薄和抛光。蓝宝石的硬度极高,普通磨料难以对其进行加工。在用金刚石研磨液对蓝宝石衬底表面进行减薄和粗磨后,表面不可避免的有一些或大或小的划痕。抛光液利用“软磨硬”的原理很好的实现了蓝宝石表面和砷化镓表面的精密抛光。随着LED行业的快速发展,聚晶金刚石研磨液及二氧化硅抛光液(VK-SP30W)的需求也与日俱增。

(2)半导体行业:广泛应用于集成电路(IC)和超大规模集成电路中(ULSI) 对基体材料硅晶片的抛光。随着半导体工业的急速发展,对抛光技术提出了新的要求,传统的抛光技术虽然也可以提供“光滑”的表面,但却都是局部平面化技术,不能做到全局平面化,而使用化学机械抛光机技
术解决了这个问题。

7,纳米氧化铝抛光粉(VK-L30F)在金相抛光上的应用

目前行业内通用的金相抛光粉材质有三种:氧化铝,氧化铬,绿碳化硅。

氧化铝抛光粉以粒径为0.2-0.3um之间最好。

8,纳米氧化硅抛光液(VK-SP20W)在光学抛光上的应用

纳米氧化硅抛光液(VK-SP20W)经特殊工艺制造加工的一种高纯度低金属离子型抛光产品,广泛用于多种材料纳米级的高平坦化抛光,如:硅晶圆片、锗片、精密光学器件、蓝宝石片等的抛光加工。具有应用领域广、抛光效率高、杂质含量低、抛光后容易清洗等特点。

如:硅片、化合物晶体、精密光学器件、宝石等的抛光加工。可制造加工不同粒度(10~150 nm)的产品满足用户需求。根据pH值的不同可分为酸性抛光液和碱性抛光液。

9,氧化铝抛光粉(VK-L30F)在石材上的应用

微粒研磨由以下几道工序组成:

①粗磨:要求磨具吃刀量深,磨削效率高,磨削的纹路粗,磨出的表面较粗糙,主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度,造型面磨削到位;

②半细磨:将粗磨痕迹清除,形成新的较细的纹路,产品加工面平整、顺滑;

③细磨:细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来,表面细腻、光滑,开始有微弱的光泽度;

④精磨:加工后的产品,无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑,光泽度约40~50度左右;

⑤抛光:用纳米氧化铝抛光粉(VK-L30F)加工,表面明亮如镜,具有一定的镜面光泽度(95度以上)。

10,纳米氧化铈抛光液(VK-Ce01W)在光学抛光上的应用

纳米氧化铈抛光液(VK-Ce01W)平均粒径30nm,用于天然水晶、液晶显示屏、LED模块、ITO导电玻璃、高清晰度电视屏、光盘、各种棱镜和反射镜、照相机和各种望远镜、激光光电子、军事领域精密光学元件的抛光。