搪瓷反应釜经过长时间的使用之后，会因为个别的原因导致其使用效率下降，这其中污垢就是其中因素之一。要知道搪瓷反应釜在使用中是需要经过高温处理的，有了污垢也将会影响温度的传递，导致使用效率的严重下降。
一、操作中出现的胶体状态存在的杂质
1、它的化合物的主要成分是Fe2O3，它也将会生成铁垢。
2、其中也含有生物，因为循环水的水温、溶解氧等对微生物提供了有利于繁殖的条件，微生物将大量繁殖。循环水的温度较高时，在水中投加磷酸盐等药剂，正好是微生物的养料，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有时还会堵塞管路，还会使金属腐蚀。
3、泥要知道搪瓷反应釜的冷却循环水中的污泥，来源于空气中的尘土及补充水中的悬浮物，逐渐沉积在流速较低的换热器中。
4、垢主要是微生物的分泌物与水中泥沙、腐蚀产物、菌藻残骸粘结而成，常常附着在换热器壁面上。
二、离子或分子状态溶解于水中的杂质
1、盐类据从事搪玻璃反应罐研发制造加工的行业专家讲，在水中的主要构成有Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
2、镁盐在水中的主要构成有Mg（HCO3）2、MgCl2、MgSO4等。镁溶解在水中后，在受热分解后生成Mg（OH）2沉淀，构成泥渣或水垢。
3、钠盐主要构成有NaCl、Na2SO4、NaH-CO3等。NaCl不生成水垢，但水中有游离氧存在，会加速金属壁的腐蚀；Na2SO4的含量过高会结盐，影响安全运行。水中的NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出NaCO3、NaOH、CO2，使金属晶粒受损。
产生杂质的原因如此之多，可想而知我们在搪瓷反应釜时若是没有及时的进行清理，所产生的影响设备效率的情况也将会对我们的操作产生多大的阻碍，我们在使用中一定要多加注意，这样我们的的设备才可以稳定的运转。
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