随着科学技术的不断提高，激光切割技术也得到了很大的发展，基本上实现了全自动操作，也带动了钣金外壳加工行业的发展。今天小编就来给大家介绍一下，钣金外壳加工工艺的一些流程。
虽然钣金外壳加工会因加工产品的形状而有所不同，但是大多数的工艺都是差不多
1、下料
下料方式有剪床、冲床、NC数控下料、镭射下料、锯床等。
2、钳工
钳工主要是用于钣金外壳加工中沉孔、攻丝、扩孔、钻孔等。
3、翻边
翻边也就是钣金外壳加工中的抽孔，就是在一个比较小的基孔上抽成一个比较大的孔，再攻丝，以增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化。
4、压铆
其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到五金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。
5、折弯
钣金外壳加工折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，折弯有一定的折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。通常情况下是先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。
6、焊接
钣金外壳加工焊接方式有很多种，但是比较常用的有CO2焊和氩弧焊，CO2焊具有制造加工率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强等优点;氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，溶深浅，溶接速度慢，效率低，制造加工成本高。
以上内容就是钣金外壳加工工艺的一些相关流程，更多关于钣金加工的资讯，可以关注东莞市众普五金实业有限公司。