正反、速度设定、固定循环、用户宏程序等用手工编程或自动编程方法，编制成一个功能测试程序，然后
启动数控系统运行 这个功能测试程序。 功能程序可以用来检查绕线机具体执行这些功能的准确性和可靠
性，从而快速判断系统的哪个功能不良，进而判断出故障发生的可能起因．本方法对于长期缺乏保养和长
期闲置的数控绕线机和第一次开机时的检查以及红线机造成大量废品但又无报警的情况下，一时难以确定
是编程或操作的错误，还是绕线机故障所致，是判断绕线机故障的一种较好的方法。而且可连续多次运行
功能测试程序，诊断整台绕线机的系统运行稳定性。 现代绕线机其数控系统大都采用模块化设计，按功能
不同划分为不同的模块，随着现代数控技术的发展，电路的集成规模越来越大，技术也越来越复杂，按照
常规的方法，很难把故障定位在一个很小的区域，而一旦系统发生故障利用此方法可缩短停机时间，快速
找到故障扳。 将具有相同功能的两块板互相交换(一块好的，一块被怀疑是坏的)，观察故障现象是否随之
转移，还是故障依旧来判断被怀疑板。这些板是指印制线路板、模块、集成电路芯片或元器件。若没有备
用电路板或组件，可把故障区与无故障区的相同的电路板或组件互相交换．然后观察故障排除及转移情况，
也可得到确诊。
注意：
1.必须断电后才能更换电路板或组件。
2.有些器件，例如光电板及驱动器等，交换时要相应改变设置值。
3.有些电路板上有跳线及桥接调整电阻．电容，也应与原板相同，方可交换。
4.各模块的输入输出必须相同。 以伺服驱动器为例，首先型号要相同，若不同，则要考虑接口和功率的影
响，以避免因此而造成故障扩大。
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