做到的，因此为了提高企业的绕线效率和设备的操作率，采购和使用绕线机应注意的事项：
1.绕线机的合理选购。针对不同企业绕线工艺的不同特点，选择合适的绕线机是保证其绕线效率的重点。
首先，要以经济实用为前提，针对企业所需线圈的工艺需求，解决企业效率瓶颈，解决复杂线圈的绕制效
率及高精度高难度的线圈绕制速度；改善员工劳动条件，降低劳动强度，提高企业效率；细化线圈参数，
连结线圈参数一致性及设备交流性；工序集中，缩短产物运转周期,减少工夹具拆装及出产筹备时间，实现
柔性自动化等问题，针对性地选型，不盲目追求高、精、尖和大而全，但也不能为了省钱而采办裁减的设
备。同时，要有靠得住的技术撑持与保障，如企业对数控设备的管理程度、编程、操作、调养维护及维修
能力，保证每一台绕线机都在最优良的状态下运行，才能充分发挥新型设备功能。
2.客户企业设备的日常维护是否方便，企业科学规范化的维护是提高数控绕线机效率的最重要手段之一，
数控绕线机的维护主要包括绕线机的维护、调养、合理利用，统筹放置各类数控设备间的信息流、物料流
的计划、调试，这对实现企业的网络化、数字化制造都是必需的。
3.建议企业合理设计线圈参数。多年以来，我国电子设备制造关乎线圈绕制工艺参数的选择主要以自身最
终成品机能为依据，经由过程大量度绕的方式获取线圈工艺及参数。要从根本上解决绕线机的高效率、高
质量的和解决企业自身工艺问题，关键是必需改变持久依赖大量试验来获取工艺参数的传统方式。
4.提高绕线轨范编程效率。绕线机数控规范易懂也关系绕线机的运行效率。一些企业制造加工的绕线机，操作
麻烦，编程的代码没经过持久的培训是完全无法理解的，特别是较复杂的线圈绕制，一旦需要绕线机的动
作过多，编制程序将是一件很是繁琐坚苦的工作。
5.做好绕线夹具工装的开发设计与维护工作。再先进的数控绕线机，没有合理的夹具与之配套，要想绕出
合格的线圈产品、提高绕线效率几乎是不可能的，尤其在高速绕线状态中，夹具的同心度、刚性将是实现
绕线机高速绕线的前提和先决条件。
绕线技术的发展不是一朝一夕的，因此要想提高企业的制造加工效率，还应从绕线机的采购以及使用维护方面
着手，采购符合企业制造加工要求的绕线机，合理使用，与此同时，加强对绕线机设备的维护管理，平时做好
保养工作，才能维持绕线机的性能，起到事半功倍的效果。
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