1、设计、选材
在设计时,动鄂和定鄂的破碎板应该齿峰对齿谷。这样,破碎时对物料除了有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比较容易破碎。为了加强破碎板的使用寿命,中小型破碎机的破碎板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用;大型鄂式破碎机的破碎板设计成互相对称的几块,以便磨损后可将破碎板调换使用。破碎板的材料可以选用白口铸铁。白口铸铁硬度较大、耐磨性较好、来源容易、价格便宜;缺点是性脆、容易折断、使用寿命短。为了提高破碎板的使用寿命,材料采用含锰12%以上的锰钢更好,常用的是ZGMn13。锰钢的韧性较好,虽然硬度不高(大约为210HB),但是,因为具有冷加工硬化的特点,在压力作用下会不断被强化,故在工作中不断磨损又不断强化,直到磨损至不能使用才报废。。锰钢破碎板浇铸后要通过水韧处理,水韧处理的操作大体上与淬火相同,即把铸造出来的锰钢破碎板加热到1000~1100℃后在水中快速冷却。水韧处理后可以得到均匀的金相组织,并使金相组织固定下来,避免了在使用中自然发生相变而使性能变差。锰钢的缺点是价格较贵,但从使用寿命、成本等方面总体考虑,ZGMn13比白口铸铁使用寿命长、成本低。
2、组装
组装时,破碎板必须牢固地贴在鄂板上,两者之间应该垫平,破碎板与鄂板之间要用软金属(如铅、锌等)作垫片,并用紧固。破碎机工作时,破碎板不应有松动现象,否则容易折断或磨损破碎板,降低破碎板的使用寿命。所以,组装时一定要安装好破碎板,从而延长破碎板的使用寿命。
3、使用过程中改进以加强破碎板的寿命
在制造加工过程中,破碎板与物料直接作用,破碎力很大,特别是破碎硬度较大的物料时,导致安装破碎板的螺栓振动,螺母松动,使破碎板磨损加剧并产生极大的噪音,严重时破碎板脱落或折断使设备停机,影响正常制造加工。遇到这种情况,只是开机前拧紧螺栓、螺母是不能彻底解决问题的,要根据现场的实际情况具体问题具体分析,想办法采取切实可行的方法解决问题。例如,可以采用弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高工作效率。具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装置,该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成,把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母,由于弹簧被螺母压紧到一定程度后,产生很强的防振效果,由巨大的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补,故螺栓不致于松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高制造加工效率。总之,在使用过程中可以针对具体情况想办法解决具体问题,防止破碎板松动、磨损加剧、折断等情况,从而延长破碎板的使用寿命,降低成本,提高工作效率。
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