郑州企鹅粮油机械有限公司专业研发制造加工榨油机、油脂精炼设备、榨油机炒锅系列及其配套产品。我公司自成立以来，汇集了一批科技精英，自主创新！企业以先进的现代化管理体系精工制作，公司内部实行计算机信息化、制造加工技术进行微机管理。
首先物理精炼可直接获得高质量的精炼油和副产品脂肪酸，而且具有原埔材料节能，没有废水污水，产品稳定性极好，精炼率高等优点，越来越引起人们的广泛关注。
尤其对高酸值的油脂，其优越性更加显著。其工艺包括蒸馏前的预处理和蒸馏脱酸两个阶段。由于预处理对物理精炼油的质量起着决定性作用，所以对米糠油的物理精炼研究主要 集中于预处理方面。
通过预处理的米糠油更适合于食用油精炼油设备，过滤中残留的胶体和蜡，对冬华油进行水蒸气蒸馏脱酸（温度250度）和脱臭（温度180度），真空度控制在133.3Pa。
食用油精炼工艺介绍：
脱酸：通过蒸汽或热水，使油脂水化，然后除去杂质，即将蒸汽导入油脂，游离脂肪酸随蒸汽被蒸馏出来，经冷凝后除去；或者让热水与油脂混合乳化，澄清后以离心机除去磷脂、游离脂肪酸和植物粘液等物质。然后真空干燥，所得产品称为粗油。
碱炼：通过碱炼，可进一步脱去大部分游离脂肪酸、磷脂、色素、铁与铜离子及一些含硫化合物。先加0．02％～0．5％的磷酸在圆柱形铁锅中，60～90℃下处理15—30分钟，再加油量1％～3％的8％～12％浓度的氢氧化钠(烧碱)经10～30分钟的皂化，由于皂化物比重大沉入锅底，放出后称为皂脚；然后在65℃下用水或稀酸洗涤2次，放去水液，再在114℃下加热除去水分，干燥后贮入油柜。
脱臭：为脱除有气味的黄色物质，如游离脂肪酸、醛、酮和葡萄糖芥苷分解的含硫化合物，应在高温(240～270℃)和加压(5．07千帕的绝对压力)的真实罐中进行蒸馏，经冷却后加入0．005％～0．01％的柠檬酸，以防止氧化。
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