、 概述 基于工业以太网的煤矿综合自动化系统采用计算机网络、光纤通信等先进技术，在环境恶劣、人员设备分散、有特殊安装要求的煤矿构建一个符合防爆要求的井下100/1000Mbps高速互联网，系统的核心是在煤矿井上/下建立具有开发协议的工业数字网络系统，传输安全监测、控制、语言、视频图像信息，为煤矿的综合自动化提供可靠的高速控制平台，使矿井在“采、掘、运、风、水、电、安全”等制造加工环节全面实现自动化，在统一的平台下实现对各种异构系统的监测和控制，并可与信息化系统连接，将煤炭制造加工、管理的各个环节统一起来，形成统一、完整的有机整体，对煤矿安全制造加工、减人提效和科学管理具有重要意义。
系统分为三个网络层次：设备层、控制层及管理层
设备层：将底层设备直接连接到煤矿井下的各种控制器上，采用智能化的接口设备，降低成本，方便安装，并可实现快速故障诊断。
控制层：将I/O网络功能和对等信息传输网络结合起来，实现具有I/O控制、闭锁和报文传送，保证信息的实时性和确定性。
管理层：采用Ethernet，通过TCP/IP协议，将可编程控制器、网关、人机接口和控制软件连接至
企业的信息系统。
3、 系统功能
工业以太网+现场总线：使整个系统配置合理，信息共享，安全可靠，提高制造加工效率。
冗余技术：采用了多种冗余技术，在物理上和逻辑上考虑到传输信道、管控
服务器、调度主机、供电电源的冗余，提高了矿井自动化系统的可靠性。
异构系统的互联互通：提供了多种符合国际主流标准的接口方式，能够集成不同厂家的硬件设备和软件产品，实现各系统间互操作。
先进的体系结构：遵循统一数据出口和统一数据入口的原则，通过统一的一站式服务门户对外给用户提供闭环式服务和共享机制，整合各业务应用系统。
集成化的编程组态：实现了从设计、编程、硬件组态、测试到操作诊断和远程维护的全过程组态应用。
高度的安全性：具有较强的身份认证、授权、加密等机制，完善全面的事件日志、数据备份和病毒防护功能。
4、 主要技术指标
传输速率：100/1000Mbps
传输协议：支持TCP/IP协议，兼容IEEE802.3协议
传输介质：单模光纤、多模光纤、矿用阻燃双绞线
网络交换机：支持8～24个以太网接口，可以选择为电接口、光接口或两者的任意组合
支持全双工/半双工
用户端口10～100Mbps自适应
支持冗余链路，网络重构自愈时间小于300ms
5、 关键设备（图片《左面》、名称《右面》）
矿用隔爆兼本安型千兆以太网交换机
矿用隔爆型复用光端机
