全封闭、机械化、垃圾分选系统（风选加热选）
工艺介绍
“LJ”五化技术前处理系统通过垃圾均匀给料、大件垃圾自动分选系统、袋装垃圾自动破袋、大块有机物自动破碎系统、全封闭机械化风选系统、有机物高温高压水解水热氧化“热选”处理系统等工艺处理后，可将城市生活垃圾分选为：1、无机物类；2、砂土类；3、有机物类；4、不可回收可燃物类；5、塑料类、橡胶类；6、铁磁物类。
以上垃圾，分选纯度均可达到85%以上，塑料分选可达到90%以上，为下工序垃圾处理的“资源化、产业化”打下了坚实的基础。
城市生活垃圾分类后的主要处理方法：
1.有机物：渗滤液、污泥类，高温高压水解水热氧化处理后制高效生态有机肥；
2.无机物：炉渣类垃圾，破碎、混合后制建材；
3.塑料类：炼油或破碎、清洗后制塑料粒子；
4.铁磁物类：主要以回收为主；
5.不可回收可燃物类：科学配方后焚烧、余热利用；
6.砂土类垃圾：自然堆放发酵后制营养土改良土壤。
7.有机物高温高压水解水热氧化、制肥系统.
综合风选机分选出来的有机物，经皮带输送机、提升机去向水解水热氧化釜，当物料体积达到水解水热氧化釜容积90%时，关闭上料机及所有阀门，打开来自焚烧炉余热蒸汽锅炉的过热蒸汽阀门，当水解水热氧化釜内温度达到150--200度，釜内压力达8--1.2Mpa时，关闭所有阀门，保压反应2小时。保压反应完成后打开泄压阀，使釜内压力泄压至另一水解水热氧化釜（热能循环利用），当釜内压力泄压至0.5Mpa时，关闭泄压阀，打开来自热空气储罐的热风阀，打开水解水热氧化釜的排气阀。工作一小时后，使釜内物料含水量达到35%－40%时，关闭所有阀门，保压0.5Mpa，而后快速打开水解水热氧化釜排料阀，使水解水热氧化釜内物料瞬间喷爆至膨化灌并完全膨化（此时物料含水量应在30%－35%，一部分水分在物料膨化过程中已转化为水雾去向废气洗涤塔）。膨化后的物料经膨化物出料机、膨化物提升机去向膨化物料仓，经出料机去向干燥机（干燥机尾气去向废气洗涤塔处理达标后排空）。干燥物料经输送机去向干燥物料筛分机。干燥物料筛分机将部分混入有机物中的小块无机物、硬质有机物、部分混入有机物中的经水解水热氧化釜聚缩成球状的塑料类垃圾分离出来，去向筛上物料仓，经出料机去向垃圾焚烧炉。筛下物自然下落在筛下物料仓，此时的筛下物已可做纯高效生态有机肥直接使用，总养分可达5%--8%。
这种降解后的有机质，经过“中和”工序，使其PH值调至6.2—7.5，然后用电子配料系统，自动配入农作物生长所需要的氮、磷、钾营养和中微量元素，并经科学造粒与低温烘干，最终制成高养分有机复合肥。若制成生物有机肥，在“中和”工序后增加扩培发酵工序，在有机质中加入专用菌群，使有机质在适当温度和湿度下发酵，并最终制成生物有机肥。
以有机物为主的垃圾，经过2个小时左右的“水解”处理后，其中，95%以上的有机垃圾在水解喷爆过程中被膨化成棕褐色粉末，降解为有益于农作物生长的优质有机肥，然后经过烘干、筛分，把有机质粉末与其它未降解物彻底分离。该工序能将不可降解的无机物与有机物彻底分选开来，所以也叫“热选”。该工序所需热能来自焚烧系统的余热锅炉，能源循环利用，以垃圾处理垃圾，大大地降低了垃圾处理成本。高温高压水解水热氧化技术的作用是：
（1）把大分子链断为短分子链；
（2）加速糖类、腐殖酸的转换，提高有机肥的质量；
（3）灭菌彻底，完全实现了无害化处理。
水解技术是垃圾资源化处理的核心技术，是彻底实现对垃圾“五化”治理的关键；也是和其他处理方法相比较，具有处理快捷、彻底无害、快速高效，和在实现“五化”治理方面占绝对优势的原因。
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