一、效率高：原因之一是有槽电机铁心冲片的内圆（外转子电机则为外圆）结构是齿和槽相间布置的，用槽嵌放线圈，用齿构成磁路传导磁通，由于齿很窄，齿磁密高，齿部发热严重，因此齿部损耗大，而无槽电机没有这部分损耗；原因之二是铜线和空气一样是不导磁的，磁力线穿过期磁阻很大，电机无槽以后势必增加整个磁路的磁阻，因此，相对有槽电机而言，无槽电机的磁路较弱，自然整台电机的涡流损耗就相对较小；原因之三是铁心冲片取消齿槽后，扩大了绕组的布置空间，这就可以或者加粗铜线的截面以进步电机的电流等级，或者增加绕组的匝数以进步电机的电压等级，或者对上述二者兼而顾之，终极实现比有槽电机大的功率/体积比而损耗却变化不大，同样大小的损耗，功率大者效率自然高。所以，电机无槽以后效率进步是不问可知的。
二、重量轻，体积小。
三、过载能力强：东莞电机据知无刷直流电动机的过载能力很强，转矩与电流成正比，其过载能力是通过答应的过载电流来考核的。然而有槽结构与无槽结构相比，区别还是较大的，由于有槽结构磁气隙小，磁极无护套时就即是机械气隙，磁极有护套时就即是机械气隙加上护套厚度，单边磁气隙随产品大小不同其可寻数据在0.04∽0.80毫米范围内变化，这样小的磁气隙对绕组通电后的电枢反应的抵抗能力是有限的，所以要限制绕组过载电流的大小，以免永磁体磁极因过载电流的反充磁而往磁，导致电机功能丧失。无槽结构则不同，单边磁气隙随产品大小不同其可寻数据在3∽12毫米范围内变化，磁阻相当大，有效地扼制了过载电流的往磁作用，绕组因发热而损坏才是限制过载电流的主要原因，所以，无槽结构的电机瞬间过载10倍以上是常见的事，其过载能力是任何电机、其中也包括有槽无刷直流电机所无法相比的。
四、低振低噪、运行平稳：原因之一是没有槽也即是没有齿，也就没有常规有槽电机的“齿槽效应”——永磁体磁极在旋转过程中因时而对齿，时而对槽所发生的高频振动现象；原因之二是磁气隙大，制造过程中形成的定、转子的不同轴度相对于磁气隙比率大大降低，因此有效地抑制了有槽电机中不容忽视的那种单边磁拉力的影响，使电机得以平稳运行；原因之三是绕组电感量小，比有槽电机低一个数目级，因此电气时间常数小，受控时反应速度快，降低了电磁振动的程度。这些因素便是无槽电机低振低噪、运行平稳的内在原因。
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