目前工业用电的价格水平并不是很高，用户对高效电机的购置成本和运行成本在全生命周期内的经济性缺乏充分认识和了解，影响其购买高效电机的积极性，导致高效电机并没有被用户大量使用。因我国大部分地方仍在使用三级以下标准的普通电机，而成本被认为是其中的一个重要原因。东莞电机了解到高效电机的制造加工，是在普通效率电机的基础上，通过优化电机制造加工工艺、采用先进的转子结构及优化的电磁场设计，使电机的工作效率提高。
电机市场应用广、节能潜力大、需求拉动效应明显。据统计，在碳排放中，工业排放占72%，电机又是工业节能中的末端产品，因此电机能效提升是工业节能的重点工作。然而能耗巨大的电机系统是国家节能政策的重点领域，也是"十二五"节能减排重点工程之一。2011年，我国电机保有量约17亿千瓦，总耗电量约3万亿千瓦时，占全社会总用电量的64%，其中工业领域电机总用电量为2.6万亿千瓦时，约占工业用电的75%。
业内人士表示，虽然我国电机能效水平逐步提高，但总体能效水平仍然较低。从电机自身看，我国电机效率平均水平比国外低3至5个百分点，目前在用的高效电机仅占3%左右；从电机系统看，因匹配不合理、调节方式落后等原因，电机系统运行效率比国外先进水平低10-20个百分点。
东莞市电机厂想告诉大家的是低效电机的大量使用造成巨大的用电浪费。工业领域电机能效每提高一个百分点，可年节约用电260亿千瓦时左右。通过推广高效电机、淘汰在用低效电机、对低效电机进行高效再制造，以及对电机系统根据其负载特性和运行工况进行匹配节能改造，可从整体上提升电机系统效率5至8个百分点，年可实现节电1300亿至2300亿千瓦时，最终，相当于2、3个三峡电站的发电量。
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