煤泥烘干机 煤泥烘干机效益解析

 
 
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更新 2014-11-15 16:43
 
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巩义市成翔机械制造有限公司

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洗煤厂用户煤泥烘干机系统能耗、环保与效益评析

生态文明建设是我国今后工作的一个重点,细化到企业就是节能减排与环保低耗。成翔机械做为国内著名烘干机制造厂家始终致力于为用户提供优质节能保型产品。本文成翔机械以我公司洗煤厂用户为例分析煤泥烘干机系统的能耗 、环保与效益。
能耗评析

我公司一洗煤厂的煤泥烘干机项目配套的热风炉用煤采用厂内的洗中煤配一定比例的烘干后煤泥作为燃烧用煤,发热量约为18.810MJ/kg,燃烧和升温效果良好,热风炉燃烧后的灰渣直接掺配到矸石中销售。实际烘干每吨湿煤泥消耗燃料煤约12kg左右;实际吨煤泥电耗约12KW·h;烘干作业用水主要为湿式除尘器脱硫、除尘用水,由于煤泥烘干机系统除尘后的污水由选煤工艺的浓缩压滤系统闭路循环处理,处理后的清水作为洗选系统的制造加工循环用水,因此水耗为零。
环保评析

煤泥烘干机系统的污染物主要是尾气,系统设置了两级除尘设备,即旋风除尘器和湿式除尘器,制造加工过程中除尘后尾气以水蒸汽为主,满足设计要求,也符合环保要求。
效益评析

煤泥烘干机项目自投入制造加工以来,从根本上解决了该洗煤厂低质尾煤泥的处理和利用问题,烘干后的煤泥产品质量满足商品煤质量要求,直接装车销售,没有发生煤泥积压和商品煤质量问题。
煤泥烘干技术改造项目的实施,不仅解决了多年来困扰该洗煤厂尾煤泥综合利用问题和商品煤质量问题,还优化了该厂的产品结构,降低了制造加工费用,稳定和提高了产品质量,实现了低质煤泥的综合利用、变废为宝,创造了良好的经济效益;同时,烘干后蒸发的水分通过冷凝回到制造加工系统,尾煤烘干后作为动力煤直接销售,节约能源、保护环境、实现了洗煤厂制造加工系统真正意义上的闭路循环,为打造节能、绿色、环保型洗煤厂打下坚实的基础,为我国生态文明建设做出自己的贡献。

成翔机械是国内最早从事煤炭类物料烘干机研发的企业之一,针对煤泥、褐煤、原煤、兰炭、精煤、末煤、中煤等煤种具有专业的设备、工艺与与技术,可为各类用户提供标准化、经济型、一站式煤泥烘干机成套设备与解决方案。

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