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单体液压支柱简介：
单体液压支柱结构简单、维修方便、操作容易、使用安全、初撑力有保证、 有利于采煤工作面的顶板管理， 使用越来越广泛， 深受井下职工的欢迎， DW型外注式单体液压支具有不同顶板条件， 不同矿山压力的要求。 它与不同规格的金属铰接 顶梁或长排梁相配合，可适用于煤层倾角在 35°以下的任何采煤工作面。 对于用冲击地压的采煤工作面， 支柱可以更换大流量的三用阀， 以满足其支护要求。 使用注意事项 1、 保持清洁度，不用时用塑料碗堵严阀孔；严禁猛打猛摔，使支柱弯曲变形 2、 用含M10或MTD乳化剂1—2%的乳化液与清水配制而成，清水要经过净化处 理，酸碱度要符合要求 3、 升柱时支柱首次使用，要先把支柱生起，然后卸载以便排出柱内空气。注液 枪严禁对人，注液枪锁扣要锁紧三用阀，缓慢扳动注液枪的扳机，使液体进入支柱而升起，一直使支柱撑紧顶板为止，挂好防倒链。支柱的支撑位置要与顶板垂直。 安全伐出液口不要面向人走的通道，以免支柱受压下降时喷液伤人 4、 回柱时将回撤勾插入支柱上的卸载口一端。操作者要站到安全位置，向上板 动回撤勾，柱内乳化液便由进液嘴泄出而降柱，然后回柱。已回出的支柱应头部朝上存放在工作面，以免将伐弄脏 五、贮存方法 支柱应存放在室内干燥地点，存放温度应在零摄氏度以上
产品特点：
工作行程大，安全管理成本低。
每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备数用量。
2.支护强度高，安全稳定性好。
支柱无承载焊缝，同时支柱采用悬浮式技术原理，高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端，达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。
3.泄漏易发现，安全可靠能高。
由于结构上的改进，避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况，支柱一旦泄漏，在井下现场用肉眼直接就能检查出，可随时更换支柱；采用密封补偿和密封涨紧技术原理，顶板来压越大，密封面配合越紧密，越不易泄漏。
4.使用寿命长，操作维护简便。
整体结构简单，使用寿命长；操作方便，易于维护，能够大大降低支柱升井及维修率。
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