一、概述
发生炉煤气流量计是在传统靶式流量计的基础上，随着新型传感器、微电子技术的发展研制开发成的新型电容力感应式流量计，它既有孔板、涡街等流量计无可动部件的特点，同时又具有很高的灵敏度、与容积式流量计相媲美的准确度，量程范围宽。 采用芯片级的电容式力传感器、高效的抗过载结构设计是该新型产品真正实现高精度、高稳定性的关键核心，加之其特有的抗干扰、抗杂质性能，除能替代常规流量所能测量的流量计量问题，尤其在高粘度、脏污介质、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀等流量计量困难的工况中具有很好的适应性,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药、环保、食品等领域。
● 适用管径范围宽：Φ10~Φ2000至更大；
● 适用温度范围广：-196°C ~ 500°C；
● 适用高/低压力工况：0~42MPa；
● 适用各种介质：气体、液体（包括高粘度液体、浆体）、蒸汽；
● 适用于低流速介质，其可测量最低流速为0.08m/s。
二、原理及特性
1、结构
发生炉煤气流量计主要由测量管（外壳）、新型电容
力传感器、阻流件、积算显示和输出部分组成。
2、工作原理
当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件（靶）时而产生的压差，并对阻流件有一作用力，其作用力的大小与介质流速的平方成正比，其数学方式表达如下：
F=CdAρ·V2/2
式中：F ——阻流件所受的作用力（kg）
Cd——物体阻力系数
A ——阻流件对测量管轴向投影面积(mm2)
ρ ——工况下介质密度（kg/m3）
v ——介质在测量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F，经刚性连接的传递件（测杆）传至电容力传感器，电容力传感器产生电压信号输出：
V=KF
式中：
V——电容力传感器输出的电压（mV）， K——比例常数， F——阻流件（靶）所受的作用力（kg）
由此，此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后，即可得到相应的瞬时流量和累积总量，其工作原理见示意图：
3、产品特点
·整台仪表结构坚固无可动部件，拆卸方便；
·可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）；
·整机可做成全密封无死角（焊接形式），无任何泄漏点，可耐42MPa高压；
·压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右；
·抗干扰，抗杂质能力特强；
·仪表内设自检程序，故障现象一目了然；
·传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠；
·可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定；
·具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低；
·具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方；
·具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择；
·能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量；
·计量准确，精度可达到0.2%；
·重复性好，一般为0.05%～0.08%，测量快速；
·可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变量程；
·低功耗电池现场显示，能在线直读示值，显示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图；
·安装简单方便，极易维护；
·多种输出形式，能远传各种参数；
·抗震动性强，一定范围内可测脉动流。
