工作方式 全自动
外形尺寸 9200*2200*1750mm
工作台尺寸 2500*1220*60mm*2
PVC厚度 0.08-0.50mm
温度调整范围 室温——300度
加热方式 散热板加热
连续工作功耗 5KW/H
电源规格 380伏三相四线
总功率 18KW
极限真空 -0.1MPa
有效工作宽度 1250/1300mm
机器重量 2.2T
真空泵 30L/S
工作压力 负压 ≥-0.095mpa
设备用途及功能:
可将各种PVC膜贴覆于家具、橱柜、音箱、工艺门、装饰墙裙板等各种版式家具上,并可加装硅胶板后用于热转印膜和单面木皮的贴覆工作.
设备特性及主要配置:
1、电器控制部分采用数显全自动控制,电器控制部件选用国内知名品牌,故障率低.微电脑温度控制仪,自动搜索温度变化速度,从而调整加热温度,以达到精确控制温度的目的;
2、采用远红外辐射系统加热,加热均匀,优质保温材料,节省能源;
3、适用一体化行走电机、电机、减速机一体,噪音小、故障率低;
4、本机标准配用国内顶级2x系列真空泵,稳定性良好,易于维护(并可选装德国真空泵、马力强劲、故障率低);
5、大容量真空罐,双气道走气,吸覆爆发力大.
设备特点:
此设备主要针对高光、亚光PVC推出此设备,所以在加热和真空方面特别设计,可避免橱柜门板表面起橘皮纹,真空泵采用德国技术的上海合资产品,压力大,并且不易损坏。作于橱柜门的厚度为18毫米的密度板正面及四边吸塑PVC。
1、设备整机焊接,强度高,辅机架由螺丝连接,方便运输拆装,并且不会变形。
PVC最大厚度可做到0.5毫米,最小的厚度可以做到0.08毫米,适用范围广,不光是可以做PVC,像木皮、皮革都非常适用。
2、加热采用铝板散热,正常使用温差幅度小于五度,由于功率高,此设备的加温速度很快。
3、工作台面自动进出,由电机带动钢索,一键式操作,节约人力并且可保证成品率。
此设备的气管连接我们采用不锈钢钢管,代替老式设备的钢丝管,不会因为地域差异,气管损坏严重。
4、工作气阀我们全部采用气压截断阀门,代替以前的电磁阀门,使阀门的更换时间至少延长二到三年。
5、真空泵采用国内知名品牌真空泵(A63真空泵),可达30L/S(一个),不仅使工作仓内气压迅速达到工作要求气压,而且,故障少,最大极限压力为-0.1MPa。
6、自动进出电机采用缓冲装置,最大进出速度达3m/s。
7、加热功率大,36KW加热功率可保证恒温300℃,实际耗电量为7KW/H。
8、本机加热方式采用独创可控硅技术,使加工舱温差小于3℃,成品表面光滑度得到很大程度的提高,有效减少传统机的橘皮纹现象。
9、气罐采用大容量罐,每个气罐容积达0.213立方米,可使工作仓内气压快速达到额定气压,迅速成型。
10、采用数显控制面板,使操作更简单、直接,工作状况更易控制。