机加工，热处理，铸造，锻造，焊接等金属工件在加工和使用的过程中会产生残余应力，应力不及时消除的话会使工件在加工与使用过程中开裂与变形。过去人们一直采用铁锤敲击，自然时效与热时效的办法来消除工件内部的残余应力，这几种办法虽然可以去除工件的残余应力，但是会耗费大量的人力物力，资金场地，并且效果不理想，制造加工周期长，污染环境，管理繁杂！所以说此几种工艺并不是最理想的消除工件残余应力的办法。随着科技的不断进步，人们研制出了比自然时效与热时效更理想，更实用的消除残余应力的替代品，振动时效！
振动时效是通过共振的原理消除工件的残余应力，通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而达到消除应力的理想效果，振动时效操作简单，易于实现机械化和自动化，振动时效相比于自然时效与热时效节能，环保，高效，效果好！所以说振动时效是取代自然时效与热时效更理想的消除工件残余应力的方法，是更实用的替代品！
济南博纳机电设备公司的振动时效及超声冲击等应力消除产品，广泛应用于国内外的各个行业，上万台设备工作于制造加工一线，以下是按行业应用的不同需求对产品进行了分类
BN-I系列应力消除设备多用于航空、航天、造船、军工等高精尖领域
BN2012系列应力消除设备多用于国企及通过质量管理认证的要求比较严格的大型企业
ZS系列应力消除设备多用于普通机械行业，即能够达到消除残余应力的目的，价格也相对低一些。
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:bold; font-size:16.0000pt; " >随着国内电子硬件及软件的发展，我国的自动化技术已到达接近发达国家的水平，同时借助国家一带一路的外贸政策，我公司振动时效消除应力产品及超声波消除应力产品，已经出口到周边的俄罗斯、印度、柬埔寨等亚洲国家，将来还会走向欧美等发达国家。
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★普通液晶振动时效改进型，稳定性、时效效果显著提高。★时效现场实现了对工件时效过程的数据传输，提高了消除应力的水平。
★自动汉化打印重叠的a—n和a—t曲线及数据对比。
★自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。
★全自动功能最完善，兼具半自动和手动功能。
★动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。
★采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。
★强大的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者更易掌握振动时效工艺。
★飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。
技术参数
| 型 号 主要技术参数 |
ZS2008 K1 |
ZS2008 K2 |
ZS2008 K3 |
ZS2008 K4 |
ZS2008 K5 |
| 最大激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
| 调速范围（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～6000 |
| 可处理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
| 电机功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
| 加速度测量范围（m/s2） | 0～199.9 | ||||
| USB接口数据传输 | 可选 | ||||
| 无线通信功能 | 可选 | ||||
| 打印功能 | 可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理日期 | ||||
