液化石油气流量计是基于法拉利电磁感应原理和权重函数磁场分布技术而研制成功的一种稳定性好、精度高的液化石油气流量计。采用低频矩形波励磁和智能转换器技术，零点非常稳定，精度0.5级，重复性0.25%，适用于封闭管道内导电液体和浆液的流量测量，如净水、污水、各种酸碱盐容易、泥浆、矿浆、纸浆以及食品方面的液体。广泛应用于冶金、造纸、水处理、化工、轻工、纺织、电力和采矿等行业。
★液化石油气流量计是基于法拉第电磁感应定律的速度式液化石油气流量计。在阐述液化石油气流量计测量原理的基础上，设计了一种基于MSP430F149单片机的液化石油气流量计，电路以MSP430F149单片机为核心，从而简化了外围硬件电路的设计，实现了液体流量的测量和累积。文中给出了设计的总体框图，部分硬件电路和控制软件流程图。本文设计的液化石油气流量计已经投入制造加工，经实际应用表明，该设计具有高精度，低功耗和可靠性强等特点，基本满足设计要求。
★液化石油气流量计具有保存每天24小时的流量数据、停电时间、零流量时间等多种数据及报警等功能。每天，只需一次、二次短信息就能获得一个测量点的一天24小时的测量数据，它也能根据用户的需求设定。采用液化石油气流量计和GSM网络相结合的技术，建立水流量监测系统的前期投资只是采用无线电台方式的1/3到1/5，系统建立后的运行费用每个点每天只是一到二次短信息的费用。省去了频率的使用费及使用中的电费及维护费用。
★流量检测仪表的显示方式、通讯方式和数据存储是仪表的重要组成部分。传统液化石油气流量计在显示方式上一般采用LED 或段式LCD，只能显示数字、字母、汉字和一些粗糙的图案； 在数据存储方面，信息存储一般以二进制方式存储，不具有通用性且存储容量小； 在通讯方式上，一般采用RS 232 或RS 485，其开放性不高。
★液化石油气流量计传感器在垂直管道的安装测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
★液化石油气流量计传感器在水平管道的侧装无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许最好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
★液化石油气流量计传感器在水平管道的倒装一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
★液化石油气流量计传感器在有保温层管道上的安装测量高温蒸汽时，保温层最多不能超过支架高度的三分之一。
★液化石油气流量计为了解决了上述不足，采用32 位的ARM 处理器和嵌入式Linux 操作系统研制出了具有信息化、图形化和网络化的液化石油气流量计。它采用TFT彩色液晶屏显示方式，不仅可以显示流量数据还可以显示流量曲线，提高了显示的质量和内容； 通过JFFS2文件系统采用文件的方式进行数据存储，且存储容量可达1MB。
液化石油气流量计的技术优势：
★智能转换器采用国际上最先进的单片机（MCU）和表面贴装（SMT）技术，性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便，点阵中文显示LCD。
★采用高精度恒流源低频矩形波励磁，确保磁场的稳定。具有受电磁干扰影响小，不产生涡流效应，正交干扰和同相干扰小，不产生极化现象的特点，从而确保流量计功耗低，不发热，零点非常稳定，无漂移，电极污染影响小的优点。
★智能转换器采用“杂波抑制器专利技术”彻底消除杂波，保证测量的稳定；采用“函数磁场分析方式技术”确保消除“偏流”影响，保证测量准确；从而克服泥浆、纸浆等“浆液噪声”干扰，保证测量的稳定和准确，这是富沃得FFM62智能电磁流量计的最大优点。
★传感器电极引线采用确保与磁力线平行的引出方式，消除了大多数液化石油气流量计电极引线回路的感应电流，克服了由于电极引线方式与磁力线不平行而导致的正交干扰和零点漂移问题，从而确保传感器的线性度和精度。
★励磁线圈采用先进数控绕线机，通过PLC自动控制排线，对绕制好的励磁线圈采用特殊工艺处理，确保了磁场的恒定、均匀和传感器的重复性、互换性，从而使传感器具有很好的精度和线性度、重复性。
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